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经济型双头数控仪表车床哪里的好泓康之光装备未来

2018/7/20 6:21:50发布54次查看
经济型双头数控仪表车床哪里的好泓康之光装备未来任县泓康机械厂以严谨的工作态度,坚实的技术实力,先进的制造工艺,完善的质检设备,使产品不仅性能卓越,外观和质量也均堪称精良。数控自动车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床,经自动车床数控编程以后,控制轴运动系统及主轴系统的位置变动进行切屑,并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。1、数控自动车床配有高速精密同步导套,可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。2、数控自动车床的送料部分可以配备自动送料器,接料部分可安装短件接料器及长件接料器,可一人操作4-10台设备,傻瓜式操作模式,简单易懂。3、数控自动车床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,结构简单、换刀快捷、可靠性极高。4、数控自动车床具有超长行程的z轴,行程可达175mm.因此机床在加工较长零件时,和同类机床相比,可以明显减少送料次数,提高加工效率。对于许多长度在175mm的零件,可以一次送料完成零件全长度的加工。5、该数控自动车床配备三轴钻孔加工功能,可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。6、全自动气动控制系统(可靠性高),1.5-4kw电机控制,32r或60r精密稳速器,震动料盘,plc控制系统(自动化程度高),中文显示文本,且plc系统可改变内部程序可适应不同规格的产品。
经济型双头数控仪表车床
经济型数控车床刀架不能启动1).机械方面的原因a.刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时,可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。b.刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。shou先,检查夹紧装置反靠定1位销是否在反靠棘轮槽内,若在,则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一个角度重新打孔连接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时,应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。2).电器方面的原因a.电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保1险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况b.电源通,电机反转,可确定为电机相序接反。通过检查线路,变换相序排除之。c.手动换刀正常、机控不换刀,应重点检查微机与刀架控制器引线、微机i/o接口及刀架到位回答信号。3经济型数控车床刀架连续运转、到位不停由于刀架能够连续运转,所以,机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查:检查刀架到位信号是否发出,若没有到位信号,则是发讯盘故障。可检查:发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接。此时需要更换弹性片触头或重修,针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某号刀不能定1位时,则是由于该号刀位线断路所至4经济型数控车床刀架不能正常夹紧出现该故障时,shou先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定1位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
双头数控仪表车床
1、全自动数控车床的智能化发展.我公司生产的全自动数控车床具备完整的一套故障诊断专家系统,可以很好地将之前发生过的故障整理出来,然后组成一个数据库,等到下次机床在发生故障,系统就可以通过数据库查询,自我诊断并解决问题。这就是全自动数控车床的智能化发展的蕞好体现,国内各个厂家应该投入更多的精力到对具有自我学习能力的数控系统的研发。2、全自动数控车床的功能复合化发展.就传统的机床来说,加工一个普通零件的时间是不长的,但是加上人工装夹的时间就会使加工时间大大加大,增加了很多不必要的时间成本。而全自动数控车床的功能复合化发展正是在这一方面下了功夫,全自动数控车床配备有工件搬运、自动上下料、自动换刀等系统,可以大大减少生产时间。3、全自动数控车床的软数控化发展.随着车床软件的不断扩展,以往数控系统中只能通过硬件来实现的功能,现在也可以通过软件很好的实现,比如说:与以前的硬件式脉冲分配器相比,现在的步进电机的脉冲分配器多采用内嵌脉冲分配程序的普通单片机,更易操做,在成本控制上也更低。

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