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xd-ⅱ型多管旋风除尘器用途和特点：
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘，同样可用多管旋风除尘器治理，还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷多管除尘器的陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象。占地面积小，多管旋风除尘器可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装。置于室内、露天均可。
4、一次性投资少。本除尘器与静电除尘器相比，总投资少，与水膜式除尘器相比，不用循环水，没有二次扬程，无废水排放，不需增加水处理的设备。
xd-ii型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘。该除尘器的主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，xd-ii型多管旋风除尘器装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。
xd-ii型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此具有良好的耐磨性能。该除尘器不但适用于各种锅炉烟尘治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。
xd-ii型多管旋风除尘器除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
xnx型旋风除尘器的特点：
xnx型旋风除尘器是一种干式高效除尘器，是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
xnx型旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰管等组成，旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线远东变为周围运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下段某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。***后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。
xnx型旋风除尘器进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上顶端盖后又继续沿出口管外壁旋转下降，***后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上漩涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内漩涡向上带起，并被部分带走。
xnx型旋风除尘器为牛角弯体椎斜底型除尘器，入口含尘浓度应低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒，粉尘微粒不大于1毫米，适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。
xnx型旋风除尘器作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。旋风除尘器细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
xnx型旋风除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。
电石炉除尘器的概述：
电石炉在冶炼时产生大量的烟气,具有排放点高、烟气量大、粉尘细、漂浮远、污染范围大等特点,所以必须治理。无论治理何种烟气,首先要了解其烟气(尘)性质和工况情况。烟气的含尘浓度、温度、粘度及在工况下烟气的变化情况等。否则就无法谈起烟气的治理。
电石炉在冶炼时散出大量的细微粉尘和以co气体(现在的气体量称为炉气量),炉气温度很高,封闭型电熔炉没有密闭炉罩,烟气温度在工作上600-1000℃。封闭型电熔炉可回收co作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩,而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出co在料层上部燃烧。
当电石炉采用上口敞开式排烟罩时，排烟量是炉气量的100倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略)。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化,其范围大约在25%左右。
布袋除尘器的型号有很多种,根据电石炉的烟气性质及我厂的成功经验,选用电石炉专用布袋除尘器。
河北思铭环保科技有限公司
杨女士
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