加工类型剥线	工件材质PVC板
加工产品范围标牌	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年最大加工能力年加工能力4197件
年剩余加工能力年剩余加工能力3039件

真空回火炉及气淬炉气流循环技术
 在总结国内外真空炉结构特点的基础上，研制了
wzh型真空回火
炉，其主要特点是：为了克服真空回火时加热温度较低，易造成加热不均匀和真空回火后冷却速度较慢等不足，在加热和冷却时均采用强制气流循环换热技术，在结构上采用两个气流循环系统。
真空回火炉气流循环系统，在炉胆顶部设置热循环风扇，在加热时回充少量n2(约0．05mpa)，并启动风扇，使气流经过加热器流向工件，形成对流加热，以确保工件加热的均匀性，同时提高加热效率。
炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。  电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。
真空回火炉出现故障的紧急应对方法
1、 真空回火炉液压系统噪声不正常，油泵吸油管道或滤油器堵塞，清洗吸油管道或滤油器。 2、真空炉处理钛合金，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成了金黄色氮化钛。
3、真空回火炉液压系统的压力不稳定，溢流阀有脏物或损坏，清洗或检修溢流阀。 4、液压系统压力低，油缸或油马达有较大泄漏，检查更换油缸或油马达的密封装置。 5、真空阀门失控，压缩空气压力不够，保证压缩空气压力>0.5mpa。
6、油淬零件表面不亮，零件入油前温度太高，入油前零件温度不大于900oc。
7、气淬零件表面不亮，冷却氮气纯度不够，确保氮气纯度（体积分数）在99.99%以上。 8、油泵不排油，泵轴旋转方向不对，倒换油泵电机的电源接头。 9、油缸或油马达转动有抖动，系统中有空气，将系统中空气排除。
10、工作真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。 11、真空炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。 12、真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气、吸潮。 13、真空加热辐射为主，工件在炉内应该保持间距。 14、升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。
15、真空回火炉应该具有快冷装置.冷却水的压力应该大于0.2mpa,流量可调。 16、升温：放入工件后，一般先预抽至6.6pa时方可升温加热。