| 材质橡胶 | 适用范围汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 气缸、 托辊、 水管、 化工管道、 阀门、 其他 |
| 性质耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损、 其他 | 品牌台湾ZOE |
| 型号270.00*3.00 | 截面形状O型 |
| 作用固定密封 | 厚度3mm |
| 内径270mm | 外径276mm |
| 样品或现货现货 | 是否标准件标准件 |
| 是否进口是 | 使用温度-60-250℃ |
| 使用压力0-30MPa |
液压专用o型圈的使用要点
1、选择合适的o型圈材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
2、与o型圈相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
（1）对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护o型圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
（2）液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长o型圈的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
（3）要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
o型圈的硫化
目前，模压制品的硫化方法主要有平板模压，传递模压和注射模压三种。平板模压法历史***为悠久，传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而注射模压则是来自20世纪60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业的，当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适用的范围不同，三者并存并获得发展仍是现实。o型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
在模压硫化过程中，必须严格争取掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，这整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品会达到正硫化程度
硫化温度是橡胶o型圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响到硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度根据配方而定，其中***重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶***适宜的硫化温度是一般为145-150℃，合成橡胶一般为150-180℃。通常按照确定的硫化温度通过实验确定硫化时间。通常温度的选择要适宜，既要保证产品能快速高效的硫化熟，又要避免胶料在上模过程中的焦烧。通常根据产品的大小来调节温度和时间。产品越大，温度越低，时间越长，以保证产品能充分的硫化到适宜的程度。
o型密封圈成品的检验
1、 外观质量检验
o型橡胶圈的外观采用目测法，一般o型圈不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡，表面应光滑、清洁。表面缺陷类型及质量要求应不超过国家标准gb3452.2-2007规定的极限，根据使用场合对外观质量的要求分为n级、s级和cs级别。n级规定了一般用途o型圈检验判定依据，s级规定了用于外观质量水平较高或表面缺陷尺寸公差精度要求较高的o型圈检验判定标准。这一等级包括航天航空、重要工业或汽车业的应用。cs级规定了用于外观质量水平非常高或表面缺陷尺寸公差精度要求非常的o型圈检验判定依据。这一等级包括了航空航天或医药业一些关键场合的应用。在这些场合下，为了达到***满意的效果，o型圈的表面应力求无缺陷。
2、 尺寸检验
o型橡胶密封圈可根据具体要求对其断面、内外径尺寸进行测定。按规格大小，可分别采用精度符合要求的游标卡尺、直尺或者卷尺，以及移动式显微镜、投影显微镜等光学仪器来测量。尺寸和公差应符合国家标准或相应要求规定的尺寸。
3、 成品物理机械性能的检验
o型橡胶密封圈根据不同的使用要求也可对成品进行物理性能测试，对实心o型圈的硬度、拉伸性能、压缩永久变形、热空气老化、压缩应力松弛、耐液体、密度试验等可按gb/t5720-2008标准规定的o型橡胶密封圈试验方法进行测试。
进口o型圈胶料配方设计
配方设计在橡胶制品加工过程中占据着重要的位置，合理的配方设计能保证橡胶密封件性能优良、胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉。要妥善解决进口o型圈的生产质量和使用寿命的问题，脚料配方设计是关键。
配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求，按照经济实用的原则，合理选择各种原材料及其用量，***终达到如下目的：
1、 满足o型密封圈使用性能要求。任何一种生胶不可能做到完美无缺，通过配方设计、配方试验力求使密封圈具有的综合性能。
2、 o型圈胶料加工工艺性能良好。在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工性能。良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造，以满足大批量生产的需要
3、 在保证o型圈质量的前提下选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料，以达到降低成本、提高经济效益、不污染环境和安全生产的目的。
研究表明，橡胶配方组分与硫化胶及混炼胶之间存在着相关性，组成配方的配方剂品种、类型、和用量对硫化胶及混炼胶的性能具有决定性影响，而硫化胶各项性能之间也存在着相关性，***终成品o型圈的性能取决于硫化胶的性能，这些相关原理构成橡胶配方设计的基本框架。
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