2、调整工具要适当。调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能.
3、检查部件的安装和运行。每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车.
4、随时保持清洁，油类灌装设备必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀.
5、油类灌装设备维护是设备管理环节很重要的一项，可以大大延缓故障产生的频率，减少维修次数，不仅可以满足生产的连续性，而且还可以节省维修成本。
6、清洁工具的标准，润滑的标准，有图，有数据，有周期等。检查的标准，制定检查频次，重点工位与普通工位有区分，记录的数据保存做好台账，发现异常及时反馈等。调整，调整时生产部门，质量保证部门与技术部门同时在现场进行验证，调整前的数据要备份等。
7、通过擦拭、清扫、润滑、检查、调整等一般方法对油类灌装设备进行维护保养，以维持和保护设备的性能和技术状况，完全可以减少50%的修理工作。
一、食用油灌装机控制阀门技术分析：
1.阀门由升瓶机构进行控制
机械式多移阀中的液阀也可以用升瓶机构分两次升瓶法来控制打开，无需另外增加控制机构。
2.由固定挡块对阀门进行控制
固定挡块可控制阀体中可动部分产生回转摆动或径向、轴向的直线移动，因此旋转阀一般都可采用灌装机转盘旋转轨道旁的固定挡块来控制阀门的开闭。灌装机中压力法的单移阀、多移阀中压力释放等径向移动的阀门也可用固定挡板来控制。
3.阀门由固定挡块及回转拔叉进行控制
固定挡块和回转拔叉是利用固定挡块拔动回转拔叉摆动，再由拔叉带动阀体中可动部分作直线移动。所以在清洗阀门时，不可用这种结构代替瓶子开闭阀门。
4.利用瓶内充气压力对阀门进行控制
用瓶内充气压力对阀门进行控制当待灌瓶中的气压达到与贮液箱内的背压相等时，液阀弹簧自动打开液门，完成灌装。
首先是流量式食用油灌装机的特点，流量式灌装机械：工作原理在于，在灌装位置装有流量检测计，需要检测流量决定灌装体积，此类型除了受环境温度影响之外，对需方提供进油装置的进油稳定性要求较高，在这一方面上，我方会提供一个进油速度和进油口径的技术参数，需方需要根据此参数来完善进油装置，以完成配套使用。
其次是称重式食用油灌装机的特点，称重式灌装机械：工作原理在于，需方给定灌装规格，我方根据需要设定称重值，然后灌装值与设定值作比较，进行灌装。此类型相比较于以上两种，受外界环境影响小，灌装精度高。
最后则是容积式食用油灌装机的特点容积式灌装机械：工作原理在于，需方提供需要灌装产品的体积，然后我方根据这一参数选择所储存灌装产品的容积，并将两者作一比较，达到一致时停止进油，等待灌装。
1、首先，机械在制造时采用的材质不同，食用油灌装机大多采用的是不锈钢的材质，而不锈钢材质的质量有好坏之分，这是制造灌装机价格不等最基本的原因。
2、其次，食用油灌装机的种类不同，并且同一种类型号不同，因此食用油灌装机的内部构造也不尽相同，而每个灌装机机体上都有非常重要的组成部分，这也是灌装机价格参差不齐的原因之一。
3、最后，食用油灌装机控制面板也是影响价格的一个因素，现在的灌装机的控制面板一般分为三类，有继电器、电脑板、液晶屏，不同的控制面板价格也是不相同的。
1.每天要观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
2.生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
3.经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
5.如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。
6.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
7.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
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