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 gh710是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，也可用作铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
应用概况及特性
    合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。
    合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。
材料技术标准
    gb/t 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
    hb/z 140  航空用高温合金热处理工艺
    hb 5423  航空用gh710合金饼坯锻件
熔炼工艺
   变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范固
    熔点1245℃±l5℃
密度
    8. 08g/cm3
磁性能
    合金无磁性。
化学成分
    摘自gb/t 14992，杂质元素分析有区别的摘自hb 5423，见表。
元素
c
cr
ni
co
w
mo
al
ti
质量分数／%
≤0.10
16.50~19.50
余
13.50~16.00
1.00~2.00
2.50~3.50
2.00~3.00
4.50~ 5.00
元素
zr
ce
si
mn
s
p
ag
bi
质量分数／%
≤0.060
≤0.020
≤0.15
≤
0.15
≤0.010
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
元素
fe
b
pb
cu
质量分数／%
≤
1.00
0.010~0.030
≤0.001
≤
0.1
热处理制度
    摘自hb/z 140和文献[1]，各品种的标准热处理制度为：
盘坯锻件，1170℃+10℃×4h/ac+1080℃±10℃×4h/ac+845℃±10℃×24h/ac+760℃±10℃×16h/ac，hv≥370；
精铸件，1150℃±10℃×2h/ac+1065℃±10℃×4h/ac+760℃±10℃×16h/ac。
主要规格
    各种规格的自由锻饼坯及棒材。
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