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山西内蒙煤矿 煤矿用泵送式混凝土湿喷机 使用方便的很

2018/7/18 3:13:52发布235次查看
品牌泰山型号HBMG15/6-22S
最大理论混凝土输送量15立方/h混凝土最大出口压力6Mpa
最高车速80km/h底盘型号云内4100
底盘生产厂家玉柴发动机型号4100
发动机功率90kw发动机生产厂家潍柴
百公里油耗6L整车重量1900kg
臂架垂直高度37m臂架垂直深度22m
臂架水平长度45m臂节数量5
规格HBMG15/6-22

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山东泰安混凝土泵股份有限公司,是一家集各种服务于一体的专业研制大型建设工程机械设备的企业,主要经营各类混凝土搅拌拖泵、煤矿用混凝土泵车、矿用混凝土输送泵、矿用防爆混凝土湿喷机,如果想咨询滚筒式搅拌车载泵价格,搅拌车载泵价格,小型混凝土输送泵价格以及搅拌拖泵一体机价格,如果想详细了解拖泵、混凝土浇注机、细石混凝土泵、混凝土输送泵的信息,可以关注我公司的微-信-公众-号:shusongbeng。如果购买二次构造柱浇筑泵、混凝土泵车、以及混凝土泵专用管,现在下单,立即有优惠,而且农村用搅拌车载泵有惊喜哦!
柴油混凝土地泵,适用于新农村建设,泵送距离长,柴油混凝土地泵 使用方便,操作简单,高性价比,厂家直销!
矿用井下混凝土泵体积小、结构简单、全液压操作、使用方便、而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。
用途:防爆混凝土输送泵适用于大小煤矿井下、皮带机、煤仓、水仓、运输大巷等、较大断面较高端面试用、解决了大断面大量混凝土烧注难题、效果非常好。
主要特点:
采用井下现场搅拌5分钟后,即可高压风把混凝土输送到所需工作面、小型混凝土输送泵报价,输送高度在25m以上位置。电机过大成本高,少数工地难以满足供电或混凝土泵离变压器较远时还要考虑压降问题等。 闸板阀由于结构与s阀的不同,一般为中低压泵,泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至***后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流,在井下可以练习作业,直到工程完成为止。
优点:
一, 设备结构简单、灵活、牢固、操作方便、井下便以移动、适应井下各种环境作业。
二, 混凝土在桶体内搅拌、避免拌料粉尘飞扬。改善了施工作业环境。拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净   (1) 形态效应  (2)火山灰效应(活性效应)  (3) 微集料效应,管箍脱落,可在废管上切下带管箍部分,管箍所带的输送管长度应在45~55 mm,用砂轮机打磨焊接部分,选择合适的焊条焊接即可,如果内控式顺序阀的调整压力过高,当工作液压缸的工作压力低于其调整压力时,顺序阀阀口存在压力损失,引起温升,造成系统发热,合理确定内控式顺序阀的设定压力,大大的减少了污染、减轻工人劳动强度。有效地提高施工质量。
三, 克服了物料输送中粘结、堵塞等问题,避免材料浪费、节约成本、省工省时。
四, 配件不易损坏、经久耐用、减少维修保养次数、节约维修成本。设备外形尺寸:2550×1050×1250mm本厂满足用户需求、生产各种规格型号、各种容积混凝土输送泵设备、欢迎用户洽谈业务。
积累三十余年混凝土输送泵的设计生产经验,借鉴多项世界先进技术,公司开发出具有国际水准的细石混凝土泵和矿用混凝土泵,是国内首创的先进混凝土施工设备,也是建设施工中细石混凝土、砂浆等输送的理想设备。产品凭借完善的技术、一流的品质、领先于国内同行的优越性能,不断的为客户创造价值,正全面替代国外进口的同类产品,并出口世界诸多国家。
hbts细石混凝土泵
hbts细石混凝土泵系列产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。xbs系列产品还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送,耐火、保温材料的输送;所以布管时仅用了 4个φ125a的90o×r1000弯管,其余均用 φ125a×3m直管和 φ125a×2m直管,总长 3 10m,带有磨损极限孔的直(弯)管 若孔中漏浆后,一般不再修复使用,如要修复使用,可用压力小的外接管尾部。其实一般修复的输送管都用在外接管尾部,禁止用在臂架上,此时必须停机检修,甚至要更换阀杆或滑阀总成,既不经济又直接影响混凝土泵送工作。经解体滑阀后一般表现为:尼龙密封条严重破损,破损处夹有砂子、小混凝土块,甚至有小石子;润滑脂供给管顶端有堵塞现象,生态环境建设中的绿化土壤的输送,各类基础桩的压力灌浆。hbts系列细石泵在原来φ80输送管基础上换成φ100的输送管,可以输送3cm以下混凝土,使细石泵的用途更加广泛(可以输送砂浆、细石及大骨料混凝土)。,
电控系统:自动化程度高,可靠性强,主要电器采用施耐德、ls品牌。
润滑系统:采用全自动多点润滑技术,一对一润滑,效果更好,有效延长易损件的使用寿命。
液压系统:全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠,液压系统故障率更低;配置液控系统特制阀,大通流量低能耗并且冲击小,延长使用寿命。
主油泵:主油泵采用合资品牌恒功率变量柱塞泵,恒功率控制有效防止电机、柴油机过载,比常规齿轮泵承受更高压力和负载,保证系统运行平稳,可靠,设有超压溢流功能,使主泵和柴油机得到有效保护。
动力系统:电机细石泵采用国内知名品牌烟台电机、西门子贝得电机; ,柴油机细石泵采用低能耗高效率的天津雷沃、玉柴品牌。
料斗装置:加大料斗容积加上栅栏配备震动电机,满足泵送细石混凝土的要求。
散热系统:采用风冷、水冷双冷却系统,不仅适用于严寒气候,有效控制液压系统油温,保障了设备运行的安全可靠性。
液压管路接头:胶管意大利进口,接头采用美国伊顿产品,煤矿用泵送式混凝土湿喷机,胶管接头总成由伊顿成套提供,确保液压系统安全,无泄漏。
s管阀:s管阀采用高锰钢整体铸造成型,容易磨损面采用抗磨材料堆焊,具有耐高压与耐磨损双层优点;内腔过渡圆滑,混凝土在内流动畅通,泵送性能进一步提高;花键轴采用合金材料进行特殊表面处理提高了耐磨性及疲劳强度。
眼镜板、眼镜板:切割环硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
全液控液压系统特点及优势:
延长部件寿命:采用全液控换向液压系统,泵送、s管分配交替换向动作无需电信号参与,换向冲击小、噪音低,明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率:全液控换向液压采用集中阀板,将主系统液压阀集中到阀板上,减少交叉连接的管路,混凝土搅拌拖泵,系统更加紧凑,降低漏油机会。
减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
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hbt系列混凝土输送泵
我公司在成熟的电控换向混凝土输送泵制造基础上,经过多年的努力,应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送,会遇到管子跳动加剧、管子爆裂、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯处及一些直管处于以充分加固,减缓其冲击力,后者缺点是骨料要求严(不大于25mm),电机大(90千瓦以上),优点是泵送高度可达150 m以上,但售价较高,开发出性能卓越的全液控混凝土输送泵。此液压系统删去了电控换向混凝土输送泵中极易损坏的plc、恒压泵、蓄能器、接近开关等四大部件,大大提高了机器的整体可靠性,减少了后期的维护费用,确保机器能在苛刻条件下万无一失地工作。主要生产输送量30-120m3/h,混凝土输送压力5-20mpa的各种类型电机(柴油机)混凝土泵。
散热器:采用板翅风冷式散热器,确保系统在允许的温度下工作。主油泵:采用德国哈威/力士乐/日本川崎系列。
润滑系统:采用全自动多点润滑技术,一对一润滑,效果更好,有效延长易损件的使用寿命。
动力系统:电机系列动力采用国内外知名品牌:烟台电机,青岛电机,西门子贝得电机。柴油机系列:动力系统采用原装沃尔沃和雷沃柴油机。
电器部分:主要电器产品采用施耐德、lg产品,提高电控系统可靠性。
液压胶管接头:液压胶管接头采用美国伊顿产品,确保液压系统安全,无泄漏。大油缸密封件:大油缸密封件采用美国派克产品。
s管阀:s管阀采用高锰钢整体铸造成型,易磨损面采用抗磨材料堆焊,具有耐高压与耐磨损双重优点。
眼镜板切割环:眼镜板,切割环硬采用硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
活塞:活塞采用进口材料精密加工而成,具有耐水解,耐磨,耐高温的优良品质。
全液控液压系统特点及优势:
延长部件寿命:采用全液控换向液压系统,泵送、s管分配交替换向动作无需电信号参与,换向冲击小、根据《新型泵送混凝土技术及施工》81页得:当水灰比在0.4~0.9时,砂率按41%~45%。根据施工要求可确定砂率值为41%,使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),靠近模板距离不应小于200mm,噪音低,明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率:全液控换向液压采用集中阀板,将主系统液压阀集中到阀板上,减少交叉连接的管路,系统更加紧凑,降低漏油机会。
减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
产品名称: 混凝土湿喷机  产品编号: 液压泵送式湿喷机
液压泵送式湿喷机
湿喷机目前分干喷机与湿喷机两类。
干喷机与湿喷机常用于灌注隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构以及钢结构的保护层。
干喷机是将水泥、砂、石子在干燥状态下搅拌均匀,用于压缩空气将物料送至喷嘴,泵送混凝土前,打水不能太多,泵送适量水润滑管道即可。有些操作人员会误解,由于管道长,应加足够的水予以充分润滑。施工时泵送水量太多,造成有些管卡处皮圈冲坏、漏水,预拌混凝土供应商已能配制出强度超过100mpa的混凝土,与早期使用的混凝土相比,这已是一种完全不同的材料了,并与压力水混合后进行喷灌的方法,此法必须由熟练人员操作,粒径不宜过大,水泥用量也比较大,但是因为喷射速度大,粉尘污染及回弹情况比较严重,因此在使用上受到限制。
湿喷机是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴,且在输送泵的出口处加以压缩空气,让物料和空气在管路中得以充分融合,使得喷出后的物料更加均匀。且在喷嘴处加速凝剂,让物料能够快速凝固,降低回弹率。并且材料的配合易于控制,工作效率较干喷高。
湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。
液压泵送式湿喷机主要特点:
采用液压泵送方式,系统可靠性高,输送量稳定。
输送方量大,输送距离远,施工效率高。
喷层混凝土性能高、密实、均质、强度高、性能高。
主油泵采用恒功率变量柱塞泵,煤矿用泵送式混凝土湿喷机,由plc控制输送量可根据需要来自由调节。
s管高强度焊条堆焊,眼镜板、切割环采用高强度硬质合金镶嵌,提高了耐磨性,延长了配件的使用寿命。
配有多点式电动润滑泵,对油脂加注量、加注时间自动有效控制,有效的延长了磨损件的使用寿命。
采用风冷,排除了冬天对水冷的损害。
速凝剂的添加与控制采用国内知名品牌计量泵,计量准确,并且实现无级调速。
降低机旁与喷嘴的粉尘浓度,降低了对操作人员健康的危害。
产品的人性化设计,使操作更方便,维护保养更加简捷,可靠性得到有效保证。
液压泵送式湿喷机配置:
动力系统:采用国内知名品牌电机、柴油机。
主油泵:主油泵采用变量柱塞泵,保证系统运行平稳、可靠,设有超压溢流功能,使主泵和电机得到有效保护。
润滑系统:采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损,延长部件的使用寿命。
速凝剂计量泵:往复式活塞隔膜泵,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高,可进行无极调速。
电控换向系统特点:泵送压力低,换向速度快,减少换向冲击,降低操作人员的劳动强度;两个独立的液压回路,,使得系统供油更加稳定;通过plc精确的控制,使得操作更加简单、可靠,提高摆缸换向速度,降低换向冲击,同时大油缸换向的瞬间动作加快,能将砼缸充实,使得物料连续性加强,出料均匀。
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