lww-1000微机控制电液伺服板材弯曲试验机
技术方案书
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董小新    qq：1042396184  微信号：xiaojiaoya87
1简介
1000kn微机控制电液伺服板材弯曲试验机主要适用于各轧钢厂、中厚板厂、钢铁研究院所、造船业及锅炉业等对于板材弯曲性能的检测试验，因其工作效率高，深受广大用户欢迎，特别是各轧钢厂检验部门的青睐。
检测标准执行gb/t232-2010《金属材料 弯曲试验方法》中的相关条款，采用微机电液伺服位移闭环控制系统控制垂向压头速度，自动调整弯曲支座；自动计算弯曲角度，微机屏幕显示动态弯曲角度及弯曲力。检测板材在规定弯曲角度下板材毛坯面裂纹情况，
2 方案描述
2.1 主机
该机由主机及液压源系统组成，主机采用三缸八柱，结构紧凑；轴向弯曲油缸安装在垂直四立柱框架上端横梁内，安装在水平框架两侧的两个支撑油缸与弯曲支座相连接，具有自动调整支点距离及支撑试样弯曲力的功能；
框架下横梁设计有清扫孔，接料装置，试件弯曲后抖落的氧化皮掉入机器下部收集盘中；主机设有防护装置。
通过微机电液伺服控制方式施加弯曲力，采用轮辐式负荷传感器实时测量采集弯曲力。
2.2 液压系统
液压系统为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，首先进入水平油缸，计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速率位移控制，控制弯曲支座水平距离，同理，液压油进入垂直油缸，控制伺服阀的开口和方向，实现等速率位移控制，控制弯曲角的大小。
2.3 控制系统
(1)实时测量与显示；实现了windows系统下的实时采集与控制；实现了精确定时，高速采样；
(2)软件操作便捷，具备试验参数的计算机存储、设定等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储；
(3)具有试验过程控制模式智能设置系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(4)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《gb/t232-2010金属材料弯曲试验方法》要求，提高试验准确度；
(5)可成批录入试样信息，试验顺序可任意选择；
（6）可绘制并打印试验报告。
试验主界面
主菜单
控制模块
显示模块
功能模块
轴向控制界面
径向控制界面
试验报告界面
2.5 安全保护装置
当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
2.7 其他 装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1最大垂直力                                  1000kn
3.2最大水平力                                  400 kn
3.3试验力分辨力                               1/350000fs
3.4同步精度误差                                     <2%
3.5位移测量分辨力                                   <0.01mm
3.6弯心规格（mm）                                  φ5-φ160
3.7油缸压缩速度（mm/min）                            240
3.8主活塞最大行程（mm）                             ≥350
3.9最大跨距（mm）                                   ≥360
3.10支距范围                                    30～355 mm
3.12支滚直径                                    φ50 mm
3.13压滚长度                                    170 mm
支滚长度                                    210mm
3.14垂直向活塞行程                              300 mm
3.15水平向活塞行程                              2×160 mm
3.16垂直向位移最大速度                          340mm/min
3.17水平向位移最大速度                           350mm/min
水平油缸同步精度：                          ≤±2%    
位移速度相对误差：                          ≤±5%
3.18控制角度：                                  0-180°
3.19主机外形尺寸                               2000 mm×930 mm×2500 mm
3.20油源外形尺寸                               800 mm×800 mm×1200 mm
3.21弯头规格                                  根据用户要求单独配置
4 系统配置清单
4.1   试验机主机                                     三缸八柱（镀鉻）式主机                        1台
4.2   伺服控制用油源               时代山峰专有技术生产                        1套
4.3   电液伺服阀                                     美国伊顿流体集团威格士                        1支
4.4   测控卡                                             时代山峰专有技术生产                           1套
4.5  负荷传感器                                      美国世铨公司                                            1只油压传感器cyb-12s          北京中航机电                      1支
4.6 位移传感器                   日本内密控公司                   2只
4.7   pc机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）                                       1套
4.8   计算机                                             联想当前主流配 18.5寸液晶显示器       1台
4.9   打印机                                             hp a4激光打印机                                 1台
4.10压力支承辊一套，弯心（φ5、φ10、φ20、φ25、φ32、φ40、φ54、φ60、φ80、φ100）
1套
4.12技术资料及试验软件                                             2套
4.13随机工具                                                      1套
5 技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
下列是弯曲试验过程
180度弯曲试
弯曲试样
弯曲试验
弯曲试验
弯曲试验
弯曲试验

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