全自动油水分离器
一、产品概述
     mj系列油水分离设备适用于饭店、公共食堂、餐饮业、公寓、住宅厨房等餐饮业废水的集中除油处理，且处理水量、废水水质需满足以下条件：
1）餐饮废水所含动、植物油品的密度为0.9～0.95；
2）油脂含量≤300mg/l；
3）ss浓度≤285mg/l；
4）餐饮废水水温≥10℃。
并符合《建筑给水排水设计规范》gb/t50015-2003《饮食业环境保护技术规范》hj 554-2010标准,经隔油装置处理过的餐饮废水其油脂含量≤45mg/l，ss浓度120mg/l。
二、系统原理
 含油污水通过进水管道进入进料压榨排渣系统、油水直接过滤进入反应池，大块杂物经过镙旋压榨后自动排出，反应池内爆气系统产生微小气泡，增加水膜表附着力加速油水的分离上浮，当浮油达到一定厚度时，自动刮油装置工作将浮油刮入集油箱，浮油在集油装置中储存达到一定高度时，系统报警提示排油，操作员输入正确的密码后方能打开排油泵排出浮油，排放油脂的过程中，如出现油脂凝固或结块现象，系统检测油温自动开启电加热装置，可使凝固的油脂融化方便排出。在油污分离的同时，含油污水中的污泥等杂质沉淀至集渣装置底部，底部采用特有的v型设计，泥渣汇集排出，打开排渣阀，将沉淀的污泥排放至集渣桶即可。经油脂分离装置分离处理后的污水，通过管道将自流排入市政管网，或经污水提升系统提升排入市政排污管网。
三、产品优点
1、自动控制
  显示采用高端液晶显示屏，全触摸智能控制，标准通信接口可实现远程监控。
2、结构紧凑
  油水分离设备采用全密封v型槽设计，框架结构；设有进料压榨排渣系统、爆气反应系统、自动刮油系统、自动排油系统、自动加热系统、污水提升系统；
3、持久耐用
 设备箱体材质为sus304不锈钢制成，结构坚固美观。主要传动轴承采用nsk、加热照明系统采用飞利浦、电控plc采用西门子，保障系统运行稳定可靠。
4、处理量大
   容量可靠的污水提升装置专门设计用于处理大量污废水，适用于多用户使用或整栋别墅污水的处理提升。
6、密闭性好
无异味泄出，不会因为泵内异味泄出影响居住品质；低噪音运行，完整的单元，安装方便；防止气体和气味和泄露。
7、创新性
自主开发独有的进料自动压榨排渣系，保证进料顺畅，
8、安全性
排油系统采用二级加密锁防护、确保专人开启，可有效控制废油的流向。
四、全自动油水分离器编制说明
五、设备材料及零部件原理图
序号
部件名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
油水分离箱体
l×w×h
sus304
座
1
专业特制
2
智能排污控制柜
mjk- 
  kw
冷轧钢板
台
1
主电气元件（国产/进口），自主编程控制
3
液位探测器
注塑
套
2
专业配套
4
油度传感器
24v4-20ma
304
套
2
专业配套
5
进料压榨排渣系统
dn150-dn300
sus304
套
1
（选配）专业特制
6
爆气系统
微气泡发生系统，加速油脂分离 功率 0.3-0.75kw
套
1
（选配）专业特制
7
刮油系统
浮油自动刮入集油箱304不锈钢刮板
  功率1.1-2.2kw
套
1
专业特制
8
加热系统
温度实时监控自动加热，防止油低温凝结功率
  8-15kw
套
1
飞利浦
9
电控系统
7寸真彩触摸人机交换，工控西门子plc、国优电气元件、标准通信接口可实现远程监控，
套
1
铭吉
10
排油系统
全自动排油、油位超标报警、二级加密锁防护、确保专人开启   功率0.75-2.2kw
套
1
专业配套
11
排水泵
流量10-50t/h 扬程13-25米
套
2
（选配）专业配套
12
耦合器
配套水泵
套
2
（选配）
13
止回阀
dn50-dn100
sus304
个
4
专业配套
14
进水闸阀
dn80-dn150
sus304
个
1
专业配套
15
出水闸阀
dn80-dn150
sus304
个
1
专业配套
16
配装管件及法兰
dn50-dn150
sus304
批
1
专业配套
17
镙栓
m14-20
201
批
1
专业配套
18
槽钢底座
8#/10#
碳钢
套
1
防锈处理
19
胶垫，支架
批
1
安全指南   
※只允许经过专业培训的技术人员安装本设备
※在使用前，必须熟悉和遵守说明书中所有的安全说明、               操作方法及保养事项，并正确加以使用。
※ 设备内有危险电压，只有合格的专业人员才能对设备进行保养、检查及维修。
※ 对设备进行保养、检查及维修时，必须切断设备电源，确保人身安全。
※ 设备在通电的情况下，即使电机在静止的状态，人体的任何部位或其它任何物品都不能接触电机的旋转部件，避免造成伤亡事故。
※ 严禁在水泵体内无水的情况下启动水泵检查电机旋转 方向。
※ 在控制柜的电源入线一侧，必须设置与控制容量相适应的断路开关。
※ 控制柜及水泵电机的接地端子务必接地。
※ 不允许在潮湿、易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合安装设备。
※ 防止儿童及公众接触或接近设备。
※ 维修更换控制柜的电器元件必须与原设置的电器元件规格相一至。
※ 不得对控制柜内的控制回路进行高阻测试（绝缘电阻测量）。
※ 当控制柜的前操作门打开时，门后有高压的电器元件端子外露，容易引起电击。

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广西南宁铭吉环保科技有限公司
唐铭燕
18776036842
白沙大道100号院内A栋1-1