高精度蜗杆磨床
机床用途及特点
cgk-83数控螺杆磨床主要用于批量磨削高精度螺杆的专用磨床，加工范围较广，机床刚性好，工作精度高，具有良好的人机对话界面，性能稳定且具有较高的生产效率。
机床主要部件结构描述
1、床身
床身成丄型，后床身采用v-平滚动导轨，前床身采用v-平贴塑导轨，具有折叠式导轨防护装置，床身材料为高强度铸铁，经二次时效处理，以提高机床的精度稳定性。
2、砂轮主轴
砂轮主轴采用前4后2预负荷高精度接触滚动轴承配合形式的电主轴，主轴轴承采用油脂润滑，砂轮主轴电机可交流变频调速。
3、工作台（z轴）
工作台由交流伺服电机直连减速器经弹性联轴器传动带动滚珠丝杠螺母直接带动工作台产生纵向运动，并与头架主轴回转形成螺运动，其行程由良好防护的长编码器作参考。
4、尾架
尾架采用可调节锥度的双层结构，有工件热伸长的指示装置，可显示及提示。
5、头架（c轴）
头架采用高精度回转主轴，由交流伺服电极通过蜗杆副减速驱动，转速可按需设定，用由良好防护的圆编码器作为回转及分头运动的参考。
6、砂轮架横向进给（x轴）
砂轮架运动由交流伺服电机直连减速器经弹性联轴器传动带动滚珠丝杠螺母直接带动砂轮架快进、快退，周期进给及工件中径锥度补偿功能。
7、砂轮架旋转（v轴）
砂轮架旋转由交流伺服电机直连减速器经弹性联轴器通过蜗杆副减速驱动，实现回转运动，用有良好防护的圆编码器作为回转及分头运动的参照。
8、工作中心架
具有多个支撑架，用于长螺杆的支撑。
9、冷却系统
采用配有纸带式过滤装置的大冷却液箱，有制冷系统并有较大的冷却压力和流量，以保证冷却效果。中心架处为低压冷却喷嘴。
10、机床防护
采用全封闭的防护罩
11、操纵台
为了便于操作，操纵台可沿床身纵向一定范围内移动。
机床数控系统、数控轴
1、机床数控系统可根据用户要求选用西门子系统或国产系统
2、c轴  头架工件回转轴     圆编码器
3、z轴  工作台纵向移动轴   长编码器
4、x轴  横向移动轴         长编码器
5、v轴  外磨砂轮旋转轴     圆编码器
6、定位精度  c、v轴        0.0005°
            z、x轴         0.001mm
7、c-z轴二轴联动，组成螺旋线运动；
  c-z-x轴三轴联动，组成中径锥度补偿运动；
  c-z-x-v轴四轴联动，组成变中径边导程运动。
主要技术性能指标
参数名称
单位
指标
可磨工件最大长度
mm
2100
中心高
mm
275
可磨螺纹名义直径
mm
φ20-φ100（可配两种中心架各3件）
可磨螺纹导程
mm
18-100
可磨螺纹的最大螺旋角
度
±25°
头架顶尖孔锥度
莫氏5号
工件转速
rpm
0.1-35
工作台最大纵向行程
mm
2100
工作台纵向（z轴）电子手轮微进给响应量
mm
0.001
砂轮架横向（x轴）电子手轮微进给响应量
mm
0.001
砂轮主轴转速
rpm
1000-2000
砂轮直径（固定成型砂轮）
mm
φ400
机床外形尺寸（长*宽*高）
6200*2200*2000mm
机床重量
t
12t
机床工作精度
导程精度p3级
磨削工件表面粗糙度
ra0.8
高精度蜗杆磨床

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