理论燃烧温度是假定燃料在燃烧过程中没有任何热损失烟气所能达到的温度。实际上燃料在燃烧过程中必有各种热损失，如化学不完全燃烧和散热损失等。因此，回转窑按照实际情况考虑各种热损失以后，燃料燃烧生成的烟气可能达到的温度，称为实际燃烧温度，由此可见，实际燃烧温度必低于理论燃烧温度。
影响时间燃烧温度的因素主要有以下几个方面：
1）回转窑燃料的发热量：燃料的发热量愈高，则燃烧温度越高。因此，燃料的质量好坏对燃烧温度的高低有很大的影响。
2）回转窑燃料和空气温度：如将燃料和空气在进入燃烧室前加以预热，对于提高燃烧温度有很好的效果。如在水泥回转窑中，使二次空气通过冷却机炽热的熟料，一方面使熟料得到冷却，另一方面使二次空气得到预热，二次空气的温度升高了，这样不仅能提高窑内的燃烧温度并且也提高了回转窑的热效率。
3）回转窑过剩空气系数：适当的过剩空气系数，能保证较高的燃烧温度。如过剩空气系数过小，空气不足，就会造成燃料不完全燃烧。这不但会降低燃烧温度，造成燃料的损失，有时还会给工艺操作带来不良影响。相反，如过剩空气系数过大，使得烟气量增加很多，也会降低燃烧温度。
4）在操作时应注意减少燃料的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧。在热工设备上，应加强燃烧室或窑炉的保温以减少散热损失。也可增加小时燃料燃烧量（燃烧速度），以减少每千克燃料的散热损失，从而挺高燃烧温度。
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