讲述了电镀的典型技术及镀层——电镀厂
一、电镀的典型技术：
    1.无氰碱性亮铜
   在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。
   能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
    2.无氰光亮镀银
   普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μω·㎝，硬度～hv101.4，热冲击298k（25℃）合格，非常接近氰化镀银的性能。
    3.无氰镀金
   无氰自催化化学镀金主盐采用na3[au(so3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
    4.非甲醛镀铜
   非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（mto）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
    5.纯钯电镀
   ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含ni饰品进口，钯是最佳的代ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。
    6.三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂
   以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。
    7.纯金电镀
   主盐为k[au(cn)2]，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝（30μm）键合强度>5g，焊球（25μm）抗剪切强度>1.2kg。努普硬度h<90，已用于高密度柔性线路板镀金。
    8.白钢电镀
   有pd（60）ni（40）和pd（80）ni（20）两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。
    9.纳米镍
   应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。
    10.高速镀铬
   节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括； 微裂纹铬,乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显著。
    11.其它技术
   贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（au-co，au-ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色sn—ni电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。
二、电镀厂——电镀的镀层：
    按用途分类可分为：
   ①防护性镀层：如zn、ni、cd、sn和cd-sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；
   ②防护．装饰镀层：如cu—ni—cr、ni-fe-cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；
    ③装饰性镀层：如au、ag以及cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；
    ④修复性镀层：如电镀ni、cr、fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；
   ⑤功能性镀层：如ag、au等导电镀层；ni-fe、fe-co、ni-co等导磁镀层；cr、pt-ru等高温抗氧化镀层；ag、cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、ni．sic等耐磨镀层；ni．viee、ni．c(石墨)减磨镀层等；pb、cu、sn、ag等焊接性镀层；防渗碳镀cu等。
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