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液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种，其中齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。
全液压注塑机各项动态技术参数受到液压油温变化的影响，容易发生波动。相比之下，全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有外界因素的干扰，电脑储存的模具成型参数始终符合实际成型条件，所以注射性能稳定。精 确的注射成型参数的快 速应答反应，只有在伺服电机系统上才能真正体现出来。
全液压注塑机与全电动注塑机在技术上的主要区别是它们的动力驱动源不同。由于动力驱动源的发展水平不同，决定了两者的执行机构及结构有明显的区别。由于全电动注塑机的执行机构的发展受制于驱动伺服电机的研发水平，使其执行机构的形式较少，而全液压注塑机的执行机构可用的形式比较多。
为了使全电动注塑机的伺服电机能产生更大的锁模力，其合模机构一般是采用扩力/大行程之比较小的肘杆机构形式。而全液压注塑机则可采用多种合模机构形式。由于合模机构的形式在一 定程度上决定了注塑机的注射成型方式，因此具有多种合模机构形式的液压机可以适应更多制品的加工要求。
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