环保局的罚单和停产整顿从今天结束!
                                   运行成本降低一半！
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除尘系统排放达标自动监控和检测系统
    在整个内部环境达到标准时，外部排放是环保部门对企业的主要监控和检测目标。
实际运行时，除尘器的过滤元件因为国内还没有实时检测和监测手段，所以存在更换布袋的时间难以掌握，更换布袋时，现场经常新旧混淆，并存在漏换现象，且难以查找；停机后，对因部件（位）串烟（尘）的查找更是困难，带来超标排放的问题而影响企业形象和生产运转，甚至带来负面效应。我单位研发的除尘系统排放粉尘浓度自动监控及检测装置，可以解决这个问题。
   该装置对常温的和高温除尘器分别采用两种办法进行检测，采集每个室的实时烟气排放浓度，并将检测信号传送至控制中心。一旦除尘器排放粉尘浓度超标，系统可自动发出声光报警，关闭超标仓室的入尘离线阀和净气提升阀阀门；并对破损的布袋和粉尘喷出部位进行拍摄，指导检修人员进行布袋更换和对串尘部位进行检修，大量的减少设备排放超标的检查时间；同时，也保证了除尘器总体排放浓度达标。因为是定点更换布袋，也使布袋的运行成本降低了50%以上，以某钢厂为例，为环保达标，每年需更换20万条布袋（按设置40台中型除尘器，每台除尘器约5000条布袋，使用我单位的产品后，每年节约的成本就可达到壹仟五百万元。计算如下：
200000（条）*150元/条=30000000元
使用新装置后，降一半的布袋，
100000（条）*150元/条=15000000元
最终节约：
3000000-15000000=15000000元
投入设备费：40台*500000元/台=20000000元。 
14个月收回成本，以后每年节约壹仟伍佰万元。
装置特点：
（1）对每一个室的粉尘浓度进行实时检测，超过设定数据即自动报警，并关闭超标仓室的入尘离线阀门和净气提升阀；而防止超标烟气从烟囱排放
（2）通过安装于每个室的视频系统，拍摄布袋破损情况和内部串尘情况；直观定位超标室的布袋破损情况，这样可以避免大面积更换布袋，进而降低设备运行成本。
（3）显示除尘设备提升阀和脉冲阀的动作过程，准确判断事故点，及时进入检修程序，指导检修作业，减少查检和误判，减少设备停机时间。
（4）根据检测设备的压差变化，建立数学模型，显示布袋磨损情况，和风机的压力变化曲线，及时进行风量平衡，和跟换滤袋、检修风机；尽可能保证现场环境不受到设备的变化产生影响。
（5）安装于每个室的视频系统，与plc的数据相互对照，可以规避除尘器检测元件的误测。

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靖江市恩菲环境工程技术研究所
张
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