锚链对焊机
焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离(一般焊件截面大伸出长度大，反之就小)，焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。对焊机正确使用流程如下：(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。(2)对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材发生器等易燃、易爆物品。(3)断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。(4)闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。冬季施焊时，室内温度不应低于8oc。作业后，应放尽机内冷却水。(5)作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
锚链对焊机
排焊机主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于高速公路护栏网、建筑专用网片、预制板构建、煤矿金矿铁矿巷道支护网等网片的焊接。电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。产品特点：采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在位置（有一根木条模具）。径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围，采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。数控操作，是人工点焊机的几倍产量。想要让排焊机在应用的时候发挥的作用，而根据实际使用来说，人们对其进行使用的时候，不仅仅要注意使用方法，想要延长使用效果，那么对设备保护工作也要做好。人们对排焊机进行使用的时候，使用方法是要对的，要知道不合理使用方法不仅无法让产品充分发挥作用，更重要是其中的产品的整体性能也受到影响，如此一拉就会导致功能有所影响。因此说先是保证使用方法要对。然后对网片焊机进行清洁工作，有的时候是因为产品的使用时间长久，导致产品的整体使用效果不明显，因此有时候是需要进行清洁就能保证整体使用。因此消费者对排焊机需要进行定期清洁，确保产品的清洁性。
锚链对焊机
对焊机的安全操作
(1)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(2)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(3)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9))手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
河北祥铭焊接设备有限公司
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沧州 河北省泊头市付庄开发区