水泥中，石灰与大气中二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上，看上去就像结霜一般，若要预防产品起霜，可以采取以下措施：
1、施工时，采用减水剂减少用水量，以减轻混凝土表面的泌水。
2、尽可能减少水泥中的含碱量，不用含碱量高的混合材或外加剂。
3、掺入高活性混合材，如矿渣微粉等，以大量吸收氢氧化钙和碱。
4、提高水泥的粉磨细度，以减少水泥的泌水。
5、凡是能够降低水化产物氢氧化钙浓度的物质，就应该可以降低起霜的程度。
因为生产原料的原因，水泥起霜是难免的，并且起霜不影响正常使用，只需采取好必要的措施，控制好原料的比例，即可防止起霜。
水泥作为配制混凝土的胶凝材料，影响混凝土性能的不只仅仅是如何发挥熟料的胶凝性，还有胶凝材料的其他性能。大量的科学研究表明影响胶凝材料这些性能的主要因素是胶凝材料的颗粒级配及其形貌。要实现它的高性能生产要达到以下几点。
1、将熟料粉磨至理想的粒径，充分利用熟料强度，降低水泥中熟料的掺入量，然后掺入不同颗粒的粉煤灰矿渣微粉合理水泥的颗粒级配，优化水泥性能。有改造条件的企业建议采用分别粉磨工艺。
2、比较先进成熟的大型粉磨站工艺形式为k型选粉机联合挤压粉磨闭路系统。一条工艺线实现分别粉磨，前配后掺，混料混合，具有工艺紧凑、调节方便、 投资低、易操作、自动化程度高等特点。
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