可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。主要用于制造轮胎、胶板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。
根据化学结构的不同，橡胶促进剂可以分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添 加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化 物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和及化合物为代表的一些阻燃剂。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占 据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。 在非卤素阻燃剂中是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、 低毒、用途广泛等优点；与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制 成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而 改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通在空气中易氧化、吸湿，容 易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限 制。为弥补这方面不足，可采用了微包覆工艺，使之成为微化。微 化除克服了固有的弊端外，并具有高效，低烟，在加工中不产生有 毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
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鹤壁市山城区金诚橡胶辅料厂
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