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供应埋弧焊丝H08A

2018/7/11 20:28:35发布123次查看

h08a是碳素结构钢镀铜埋弧焊丝,它可以选用不同的焊剂对工件进行施焊,因此所得到的焊接接头的性能也是有差异的,一般原则,对于一些对焊接接头强韧性要求不高的碳钢选用熔炼焊剂进行焊接,对于某些低合金钢可以选用烧结焊剂进行焊接。 用途:广泛用于锅炉、船舶、压力容器和管道等行业的碳钢(如q195、q215等)和某些低合金钢(如09mn2、16 mncu、16mn、15mnti)的焊接,所选用的熔炼焊剂可为:hj431、hj433、hj434等,烧结焊剂为:sj301、sj302、sj501、sj502、sj503、sj522等。
焊丝化学成分:    
c
mn
si
p
s
cr
ni
cu
例值
0.07
0.40
0.021
0.014
0.011
0.016
0.008
0.15
范围
≤0.10
0.30~0.60
≤0.03
≤0.030
≤0.030
≤0.20
≤0.30
≤0.20
注:当焊丝表面镀铜时,铜含量应不大于0.35% .
熔敷金属力学性能:(配合hj431+q195)
抗拉强度
rm(mpa)
屈服强度
rel(mpa)
伸长率
a(%)
冲击功
-20℃akv(j)
例值
485
372
29
60
范围
415~550
≥330
≥22
≥27
焊接工艺:
①焊接碳钢:
焊丝规格mm
焊接电流a
电弧电压v
电流种类
焊接速度
m/h
道间温度℃
焊丝伸出长度mm
1.6
350
30±2
直流或交流
18
±1.5
135~165
13~19
2.0
400
30±2
直流或交流
20
±1.5
135~165
13~19
2.5
450
30±2
直流或交流
21
±1.5
135~165
22~35
3.2
500
30±2
直流或交流
23
±1.5
135~165
22~35
4.0
550
30±2
直流或交流
25
±1.5
135~165
25~38
5.0
600
30±2
直流或交流
26
±1.5
135~165
25~38
6.0
650
30±2
直流或交流
27
±1.5
135~165
25~38
注:焊接电压和电流超出上述范围,将会影响熔敷金属的机械性能和焊丝的使用效果。
②某些低合金钢焊接工艺:
焊丝规格mm
焊接电流a
电弧电压v
电流种类
焊接速度
m/h
焊丝伸出长度mm
道间温度℃
1.6
250~350
26~29
直流或交流
18
±1.5
13~19
150±15
2.0
300~400
26~29
直流或交流
18
±1.5
13~19
150±15
2.5
350~450
27~30
直流或交流
20
±1.5
19~32
150±15
3.0
400~500
27~30
直流或交流
23
±1.5
25~38
150±15
3.2
425~525
27~30
直流或交流
23
±1.5
25~38
150±15
4.0
475~575
27~30
直流或交流
25
±1.5
25~38
150±15
5.0
550~650
27~30
直流或交流
25
±1.5
25~38
150±15
6.0
625~725
28~31
直流或交流
29
±1.5
32~44
150±15
6.4
700~800
28~32
直流或交流
31
±1.5
38~50
150±15
注:焊接电压和电流超出上述范围,将会影响熔敷金属的机械性能和焊丝的使用效果。
注意事项:
1、焊接电流的大小应根据的实际情况进行选择,过小会导致焊接成形差、未焊透、夹渣等缺陷;过大会使焊接接头理化性能及抗裂性恶化、烧穿、焊缝成形粗糙等。
2、焊丝直径和导电嘴规格应一致,导电嘴直径过大会造成导电不良、焊缝成形恶化甚至于断弧。
3、裸露在空气中长期不用的焊丝,可能表面带有锈迹、油污等影响焊丝的使用,正确的方法是使用前将其处理干净;正常焊接时也应严格清理焊接区的油锈、水份等杂质。
4、使用时,焊丝和工件的倾斜都将焊道的形状和熔深,焊丝前倾(或为上坡焊)则熔深较大,焊丝后倾(或下坡焊)其熔深较浅,熔宽则增大。
5、焊剂使用前须300℃~350℃烘熔2小时。
6、焊接线能量将直接影响焊缝的性能,使用时应特别注意。
7、因用户所使用的焊剂不同,焊件及工艺各有区别,建议在使用前,对所选用的焊剂、焊丝进行焊接工艺评定,以更加符合自己的实际。
焊丝的搬运及贮存
1、搬运时,应轻拿轻放,避免摔碰及跌落,而使焊丝变形或松散影响送丝性能。
2、焊丝怕水,不可近火,不耐高温,贮存时应特别注意。
3、仓库贮存时离墙壁距离应大于30cm,按规格、型号摆放清楚,防止滥用,并按“先进先出”的原则进行合理使用。
包装有25,50,150,250,350装。

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