加工定制是

半自动装配灯控开关生产线，共分8个工作站,共6个人操作。配电箱安装在生产线的第一个工站，产线每个工位的右侧都挂有一个首件盒；每个工位按照相应的物料数量，设有相应的物料架和物料盒，供物料摆放用。用以保持工作台面的整洁。物料采取后送料至工位站的方式
  产线的生产效能为每件产品工作节拍21s/件产品，以一个班组8h计算，一个班组一天可以生产1370套成品。
  生产线具备适时的产出数据（日期及时间、当班计划品种及计划数、投料数、产出数、合格数、不合格数）显示功能。
  生产线具备适时的具体到工位站的问题报警（设备工装故障、质量问题、缺件预警）显示及故障解除复位功能。
   生产线各工位具备不合格品的防呆功能，故障件必须放入不合格品盒设备才能启动。
   产线多处采用针筒或固定工装定点定量自上而下的注油方式，有效的避免人手碰触到零部件上涂完的油脂，确保零部件外观不受油脂的污染。针筒或加油泵的供油装置与目前的分油机能匹配使用，整条产线不采用分装油桶，每种油脂要求整体供油。
   每个注油点的出油量要求可调控,精度要求达到±2mg.
   前后工位间增加周转夹具，一次只能放一个夹具，防止堆积。
   零件盒尽量放置于桌面，或离桌面不远处，便于取料。
  气路：***低0.4mpa能够正常供油。
  全线站立式作业

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合肥安达数控技术有限公司
张先生
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