生产线
配置着操作工人或工业机器人的机械系统，按顺序完成设定的生产流程的作业线。
产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
　　生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。
自动化
　　生产线的自动化有以下步骤：
　　1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
　　2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
　　3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
　　4．u字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
　　5．ab控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
　　6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
　　7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
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