尚鑫分割器品牌简介我司坐落于广东东莞长安，专营凸轮分割器，现主营的有两大品牌，台湾潭子，尚鑫。10多年的业界经验，资深技术工程师做技术指导，可提供给你一站式的采购，欢迎来电咨询洽谈！ 尚鑫分割器的优点：●工艺精湛分割器心脏部分凸轮为渗碳+研磨技术，凸轮加工工艺为渗透加研磨，硬化层为5mm左右，普通为碳化处理，硬化层为0.5mm。●性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达 900rpm.●寿命长：凸轮分割器标准使用寿命高达五年以上●高品质：内部的轴承为日本进口，nsk/ntn. 表层喷漆为隔膜式干性防锈油● 免保养，除更换油以外，10000小时以下无需进行维修。●优质的服务，（1）.可帮助客户选型，只要告诉我们你的需求.我司有台湾资深的台湾技术工程师做技术指导。我们可帮助客户选型、配套。我们将在短的时间给到您佳的方案(2).我司所销售的产品都经过售前试机，保证产品的质量，如售后出现质量问题，我司可免费为客户换新机。(3).我司可帮助客户安装、调试等服务。●我司销售的尚鑫分割器保质两年。客户可放心选购。●售后：东莞骏贸具有完整的售后服务系统能够为每一位客户提供优质的售后服务和技术支持。作为分割器的后起之秀，尚鑫分割器完全拥有台湾大品牌的质量，比国内的品牌质量更好。我司销售的此款产品真正的实现了高品质，低价格。如你是采购，你是老板 ，想选择这样的的一个品牌。那就联系东莞市骏贸五金机电有限公司，只要你一个电话，其他的我们为你搞定，包括选型，配套，安装等。
首页 > 技术支持 > 骏贸工程师为解揭密高精度凸轮传动分度系统原理骏贸工程师为解揭密高精度凸轮传动分度系统原理2017-03-20 08:43:46凸轮分割器的工作原理是，通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫动程角），动程角越大，比值越大，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，动程角与静止角之和为360°。 分割器的工位数（即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数n，360°÷⊙=n）。工位数n与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系，通常情况下，分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同，当工位n≤4时出现如下情况：n=4时，分度盘上的滚针轴承的数量是2n（每次动程角拨动2个滚针轴承）；工位数n=2时，分度盘上的滚针轴承是3n，凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承；当分度数n太大时，由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承，一般采用将凸轮曲线进行分段，凸轮分割器，同样直线也是分段（但曲线形式也随之可能会改变），这样不会因为滚针轴承数量太多，分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是：ms（变正弦曲线），mt（变梯形曲线），mcv50(变等速曲线)，一般优先ms（变正弦曲线）。 分割器输出轴的分度精度（重复定位精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″精密级≤±30″高精级≤±15″。 分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳，与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，凸轮分割器精度，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。高精蜜凸轮传动分割器凸轮分度器系统是怎么样的，下面骏贸五金工程师来为您讲解：凸轮分割器的工作原理是，通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，凸轮分割器选型，并定位自锁。通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫动程角），动程角越大，比值越大，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，动程角与静止角之和为360°。分割器的工位数（即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数n，360°÷⊙=n）。工位数n与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系，通常情况下，分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同，当工位n≤4时出现如下情况：n=4时，分度盘上的滚针轴承的数量是2n（每次动程角拨动2个滚针轴承）；工位数n=2时，分度盘上的滚针轴承是3n，凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承；当分度数n太大时，由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承，一般采用将凸轮曲线进行分段，同样直线也是分段（但曲线形式也随之可能会改变），这样不会因为滚针轴承数量太多，分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是：ms（变正弦曲线），mt（变梯形曲线），mcv50(变等速曲线)，一般优先ms（变正弦曲线）。分割器输出轴的分度精度（重复定位精度，凸轮分割器，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″精密级≤±30″高精级≤±15″。分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳，与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。以上就是骏贸五金工程师分享的凸轮分割器凸轮系统工作原理！
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