多功能缝焊机
缝焊是一种形成长时间结合的金属焊接。在焊接时，焊件压紧在两焊轮之间，转动焊轮带动焊件并通电，焊接电流通过焊件局部发热，形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝，实现长时间性焊接。光反应用于箱体，如汽车、摩托车油箱；桶体，如油桶以及成型板材工件，如轮圈、消声器、暖气片等的缝焊。缝焊机控制箱由两套单片机系统分别控制焊接程序及通电加热过程，故可快改造各种专用电阻焊机，也可改造成各种大功率三相低频加热电源的专用控制器。所以三相低频点、缝焊机单片机控制箱可配用各种功率的国内外三相低频点、缝焊机。缝焊机的保养整机：要经常擦拭外壳灰尘；用压缩气体和铁铲及时清除整机内部灰尘和飞溅物；要注意气动及传动机构要经常注油润滑。电极：焊件接触面要经常保持清洁，勿粘连焊接时留下的焊渣，可用修磨和更换的方法清理；变压器：要经常检查水龙头的接头，防止水龙头漏水，使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除；使用时间长时，二次绕组与软tong带的连接螺丝可能会松动，每一季度要检查一下，发现松动的话要及时拧紧松动螺丝；每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物；调节开关：焊机在不工作状态下可调节，切记工作时万不可调节电压开关；每月要定时查看接线开关螺丝是否松动，松动时要及时拧紧松动螺丝；水路系统：要注意先开水阀后开焊机，无冷却水时切勿使用焊机；出水口水温不得过高，每日检查进水口水温不高于30°，出水口水温不高于50°；要特别注意的是，每日用完焊机应该用压缩空气将机内剩余的水吹干净，以免冬季水路冻结，造成水管冻裂。
多功能缝焊机
随着现代工业的不断发展和金属材料的广泛应用，很多具有造型和具有相对外形特质的产品都采用金属材料。随之而来的是产品加工工业的提升和对加工要求的提高。提高金属制品的的美观度，一致性和合格率同时也为自动焊接和自动焊机的控制技术以及自动焊机的机械设计提了更多的要求。早期的单一的环缝焊接机已经不能满足现代金属制品的加工要求，一机多用或一机多产品已经是当下金属制品行业的标准要求和入门选项。一.全环缝焊机的概述：全环缝焊机是具有以下功能：能将两个金属材料的一道（条）圆弧形状的缝隙用焊接的方式连结在一起。能将多个相同的金属材料和另一个相同或不同的的金属材料的多道（条）圆弧形状的缝隙用焊 接的方式连结在一起。具有焊接规则圆弧缝隙和不规则圆弧缝隙的功能。具有重复焊接连续环缝（螺旋）的功能。具有环缝大小范围可调，环缝个数可以设定的功能。二.全环缝焊机的特点:能搭载多种焊接电源二氧化碳焊机，氩焊机，等离子焊机和激光焊接机。焊接多种材料：碳钢，不锈钢，不锈铁，铝合金，钛合金及合金类金属。能搭载一台或多台焊机可以同时焊机或不同焊接。焊机焊qiang在全环缝自动焊机上两轴和四个方向自动移动。同时焊接同一个产品两个不同位置的不同环型缝隙。一健式操作模式即：点击一健自动焊接完整和自动退料。独立送丝控制单元，自由搭配使用。三.全环缝焊机应用范围：太阳能产业：太阳能安装支架和太阳能地桩。家用电气行业：保温产品和电气内胆焊接。五金加工行业：各种扶手栏杆及栅栏。汽车制造行业：汽车球头和地盘支撑配件。流体行业：工业流体管件和3通4通产品。四.全环缝焊机的技术参数:二氧化碳焊机，氩焊机，等离子焊机和激光焊接均适用。电源: 110v/ac—220vac／50hz。功率: 800w／。大速度/额定负载: 5000mm／s／100kg。有效行程：x轴26000mm／y轴100mm／a轴自由旋转。
多功能缝焊机
缝焊机又名滚焊机：缝焊机采用三相电机变频调速驱动,焊接速度均匀,调节方便、稳定.焊抽回路均采用内部制冷、焊轮部分采用外冷却方式.焊机转动导电部分采用内嵌式银瓦结构,导电座内全密封性油浸式导电和润滑,采用内部强制冷却,增强了导电轴的冷却效果.提高了导电率的同时有效的防止了轴瓦的“咬死”现象,轮动灵活.缝焊机有纵焊和横焊两种形式.缝焊机广泛应用于五金、家电、汽车、油箱等制造行业,适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱及密封薄壁容器的焊接.河北祥铭科缝焊机导电脂系以特殊锂皂稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料,抗腐蚀,油性剂等多种添加剂经适当工艺精制而成,设计用于银轴瓦缝焊机的导电传动轴与电刷的润滑与导电,提高轴瓦的导电性能,降低接触处的接触电力阻值及温升,延长使用寿命.使用温度范围:-40～150℃.推荐应用:适用于银轴瓦缝焊机导电传动轴与轴瓦的电接触面的导电,润滑,抗磨损与防护,广泛应用于隔离闸刀,电气化线路,电镀生产线,冶炼厂电解槽,天车电导轨,电气车辆滑动电接触部位的导电,防腐与润滑.一种两用缝焊机,包括机座(1),机身(2),上下焊接臂(4,3),电控装置,所述的上焊接臂(4)的端部固定有气缸(5),气缸(5)的活塞杆上设有绝缘连接的tong座(13),上电极通过上电极连接片(11)与tong座(13)连接,tong座(13)上设有上焊轮(6);所述的下焊接臂(3)设有下电极支座(10),该支座(10)上设有伸缩电极(7),伸缩电极(7)上设有与上焊轮(6)相对应的横向下焊轮(9),下电极通过下电极连接片(12)与下电极支座(10)连接;采用上述结构后,解决了焊接质量差及效率低的问题,具有结构合理,维修保养方便,操作简便,焊接速度快,生产效率高,焊接质量稳定,无环境污染等特点.
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