焙烧： 　　是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
　　如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
　　过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
　　如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
　　欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
　　当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（fe2o3）而使砖呈红色，称为红砖。
　　若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色fe2o3还原成青灰色氧化亚铁（feo），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；
　　按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；
　　按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖。
　　烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

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