随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最（zui）初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
数控自动冲孔机的操作关键在此，咱们共享一下数控自动冲孔机的操作关键，
详细如下所述：
1、电源接通。要查看各电表是不是正常、气压表是不是正常、油水外表是不是正常。如无疑问可按power on按钮接通电源，几秒钟后机床自检，crt显现坐标。如出现报警信息，当即陈述上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。
2.伺服电机一定要恢复原点，以便冲床正常运转。
3、机床回参阅零点，手动或主动，以便使机床正常工作。
4、分析数控程序单，对照编程图形，了解整个冲孔进程的途径走向。
5、看看冲孔机相对应的模具是不是适宜。
操作注意事项
1.禁止空载运行
2.模具调好后方可套管冲孔
3.禁止机台在工作状态打开电箱调节
4.禁止在开机状态扭松高压油管
5.工作状态不可用手接触模具
6.模具有异响需停机检查
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数控冲孔机在使用时的注意事项：
1. 配套电动泵的系统压力用户不可随意调整；
2. 装配上、下模时，必须上、下模型号一致，上模固定套一定要拧紧；
3. 下模安放时要注意刀口向上（孔径小的一头），切记不可装反而损坏机器；
4. 在操作过程中，系统已有工作压力的情况下，不可拆下快-速接头；
5. 应注意清除冲孔时产生的废料，以免将下模孔塞满而损坏机具。
如何选择数控冲孔机：
数控冲孔机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床；精度要求高的精加工工序，应选择精度高的机床。数控冲孔机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。比方有大的功率和较好的刚度的数控冲孔机很适合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。
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