过滤袋筒状自动化缝纫生产线包括自动放料、自动缝纫、储料部分、自动定长 切断、主控制五个部分。 一、自动放料部分:包括光电监控装置和刹车功能。刹车装置确保布卷不自由 放料；光电监控装置确保随着缝纫速度的变化而提供适当数量的布料。 二、自动缝纫部分:主缝纫机采用美国于仁牌(juki union special)35800机器, 针间距3.2/3.2mm, 针迹长度:3～4 mm；缝纫速度7～10m/分钟；根据不同的 布料与缝线,缝纫速度可调节；附带机针吹冷风装置、气动压脚装置、无纺布 布料引导部件(根据需要,可选配硅油自动喷射装置)。 本生产线具备机织布自动缝纫能力,但必须增配成套机织布专用附件。 三、储料部分:缝好的布袋经过这部分储存,确保前面的缝纫与后面的切断、推料 不干涉而导致整个系统停顿。 四、自动定长切断部分:设置布袋长度,达到设定长度时自动切断(定长精度 2mm),并将布袋推离 生产线,放在堆料台上等待检验。 五、主控制部分:采用可编程控制器(plc)控制气动元件、变频器、光电传感器等, 使整个系统协调一致、自动运行,并显示当日出产数量。 六、关键元器件选用美国、德国、加拿大等国家公司的产品,确保系统运行稳定、 延长使用寿命。
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沈健
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