南通折弯机上模厂
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数控折弯机模具、数控折边机模具、数控折弯模具、数控折边模具、数控模具、折弯机模具、折边机模具、折弯模具、折边模具、灯杆模具、钢杆模具、防盗门模具、集装箱模具、造船模具、汽车业模具、车厢门模具、车门板模具、油压机模具、液压机模具、压力机模具、压边机模具、弯曲模具、成型模具、一次成型模具等模具专业生产厂家。
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安装在折弯机上的模具，其实是由很多部件所构成的一个“系统”的一部分。这个系统使我们能改变一张板材的形状。其中模具对加工质量的水平、成品成本的形成扮演了一个特定的角色。因此通过以下几点说明，我们坚持为你们提供有用的服务。 分析折弯机模具质量时所考虑的因素应该有以下几点:
1) 结构的强度: 在折弯过程中，模具必须传递由机床向板材施加的机械应力，并且不能造成永久变形（既不能降低高度，也不能改变纵向尺寸）。在不影响折弯精度的情况下，又得保持一定量的弹性，这样就会避免在偶然过载时造成突然断裂（有可能对操作人员带来伤害）。
技科精密制刀解决方案: 我们所有的模具都是协调了影响最终强度的三个要素的情况下，根据最佳的性价比设计出来的。这三个要素是:
a.模具的形状 - 在模具（上刀）外形是“直的”情况下，横截面上的所有点都是纵向的统 - 的压力作用的承载者。在折弯机模具外形“复杂”的情况下（比如鹅颈型），除了上述受力情况外，应再加上：在几个对应的受力点处；或模具受到扭曲力时； 都会降低模具的结构强度。
模具所受最大应力处的截面 - 每一种材质的结构强度都不同，用n/mm2来表示。显然，模具横截面越小，或高度越高，强度就越低。
所用的材质 - 我们选用两种钢材，再经过淬火处理。都是由有资质的合格供应商供货，同时提供对应国际标准的保证书。这两种材质的化学成分、力学性能和成本都不同。(见下表)
材质材质和刀体的强度材质和刀体硬度感应淬火后工作面的硬度
42crmo4900-1150 n/mm229,1 - 36,9 hrc54 - 60 hrc
c45560-710 n/mm212 - 15,5 hrc54 - 60 hrc
1.2842
(整体淬火)2100-2200 n/mm258 - 60 hrc-
2) 折弯机模具与加工材料接触部分的抗磨性能:这一部分承载了大部分的机械应力，因为折弯机施加给板材的所有载荷都集中在了模具很小的接触面上。也确实是在这一部分工作接触面上受到了跟要加工板材摩擦引起的很强的研磨作用。
技科精密制刀解决方案: 与第一问题（影响的因素有多个）不同，提高抗磨性只有一种办法：提高工作面的硬度（应考虑到过载断裂的界限），硬度层要有3mm深，目的是为了避免由于内层缺乏硬度而被压扁或压碎的情况出现。为此我们采用了能够取得很好效果的，成本适度的电磁感应淬火技术。其它可以跟感应淬火交替使用的淬火方法如下:
整体淬火: 能增加折弯机模具各部分的硬度。但最高硬度只能达到50hrc（c45-42crmo4）这样的低水平。这样的结果对整体结构强度是有积极意义的。为了得到类似的效果，我们可以通过干预其它参数（见第一条问题）。只不过当确有必要时才这么做。
其它表面处理方式: 也能够获得相当高的硬度，但硬度层厚度有限。存在着模具低硬度部分被压损的危险。
激光淬火: 能达到跟感应淬火类似的效果，但高昂的成本降低了对我们意味着应最优先考虑的因素之一的性价比。
3) 尺寸精度: 精度不高的模具会造成折弯角度的不均匀、不统一，及产品内侧的压痕。当然，模具因承载很高的压力而会加快磨损。载荷越大，磨损越快
技科精密制刀解决方案 : 正如前面所讲述的，我们的质量体系是建立在：高端的精密数控加工设备；专家型的操作人员的基础上的，这样就保证了我们能制造出比+/-0.01这个临界误差更精密的模具来。
4) 多样性: è 多样性是由模具的尺寸、形状和强度决定的。在不用更换原有品牌模具的情况下，使产品的多样性得到提高。一个多功能复合模具的使用，可以减少更换折弯机模具的次数，节省换模时间，显著提高折弯机的生产效率（这影响到产品的成本）。
技科精密制刀解决方案: 我们选择免费提供售前、售后的技术支持。每天获取必要的信息，了解客户的最新需求，帮他们提出解决方案。对需求、信息，进行精选，利用我们丰富的生产经验开发、研制新的概念产品。拓展新品的使用功能。完成了大量的，只要形状上许可能实现的，模具的开发。
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马鞍山市技科精密制刀厂
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