河北华腾电缆厂加工生产橡套仿橡胶弹性体电线电缆专业生产定做各类电缆yh电焊机电缆；本产品适用于对地电压交流不超过200v和脉动直流峰值400v电焊机用二次侧接线及连接电焊钳，是适用于电焊机二次侧接线及连接电焊钳的专用电缆，额定电压交流不超过200v和脉动直流峰值400v。结构为单线芯，采用多股软导线复绞制成。导电线芯外面采用耐热聚zhi薄膜绝缘带绕包，zui外层用橡皮制成的绝缘兼护套做为保护层。jhs型防水橡套电缆供交流电压500v及以下的潜水电机上传输电能用。在长期浸水及较大的水压下，具有良好的电气绝缘性能。防水橡套电缆弯曲性能良好，能承受经常的移动。
常见的材料质量问题如下，请材料供应厂商配合改进：用回收的制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。2.pvc塑料：杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。3.xlpe绝缘料：抗焦烧时间短、容易前期交联等。4.硅烷交联料：挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。5.：厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。6.钢丝：外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。7.pp填充绳：材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。8.pe填充条：偏硬、易折断、弧度不对等。9.无纺布：实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。10.pvc包带：偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。11.耐火云母带：分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。12.无碱岩棉绳：粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。13.玻璃丝带：偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。14.无卤涂胶阻燃带：易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。15.热缩封帽：规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。有些材料制造厂商片面追求降低成本，或者一味迎合用户压价要求，而粗制滥造、偷工减料，致使材料质量不合使用要求，给电线电缆制造厂商造成直接经济损失，于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生，使双方都不愉快。正确的态度应该是，供需双方协商一致，共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法，互利互惠，共同发展。
在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期liu化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期liu化橡胶粒子）或杂质。模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在liu化管内拖管擦伤；liu化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。橡套电缆是由多股的细tong丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。产品概述：橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好；中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中；重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。应用范围：防水橡套电缆和潜水泵用电缆：主要用于潜水电机配套， 型号为jhs，jhsb。无线电装置用电缆：现在主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的,一种不屏蔽)，基本能满足要求，型号为wyhd，wyhdp。摄影用电缆产品：配合新型光源的发展，具有结构小、性能好，同时满足室内和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐热性能差的老产品。注意事项：设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要高于被补材料，liu化体系略强。操作方法：按照胶料的liu化体系设定温度和时间用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，将剪好的胶料塞在缺口处，，注意胶料不要高于电线圆周面。用耐高温pp带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有相对的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。待liu化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。验证方法：将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。
河间市华腾电线电缆有限公司
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