序号
工   艺   参   数
工     艺     说    明
一
装        筐
发黑零件装筐，在筐内留有间隙，不能重叠在一起，使其发黑均匀并快速提高发黑液的工作效率。
二
除       油
1、超声除油    
hh922b（1+9倍水）配槽
室温或加温（45~60℃）室温：6~8分钟；加温：4~6分钟
2、化学除油
hh922a(1+4倍水)配槽
温度：50~60℃时间：10~15分钟
1、如工件油污很重、盲孔较多时，应利用超声波设备清洗工件。
2、以不断补充消耗的办法，而不要经常换槽。
3、在除油过程中，工件要上下提动，增强除油效果。
4、如有条件，在工件进入除油槽之前对其表面进行预处理，可节省除油液的消耗，降低成本。如用水或有机溶剂清洗工件。
5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理，则不用除油。发黑效果优于化学前处理。
6、工件在除油液中浸泡的时间不能过长，否则表面变黑易产生过腐蚀现象。
三
冷  水  清  洗 
清洗漂洗的时间在两分钟，工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时，再进行下道工序。
四
活    化
用1%硫酸溶液活化
温度：室温。时间20~120秒钟
活化时间视工件表面状态而定，以不产生过腐蚀点为准，一般情况稍有变色即可。
五
冷  水  清  洗
清洗漂洗的时间在两分钟，工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时，再进行下道工序。
六
发        黑
使用设备：耐酸槽                 过 滤 泵
槽液：hh902z（1+1倍水）  
温度：室温；时间：40~60秒
1、除油、除锈最关键，只要前处理做好，则发黑很简单。
2、严格控制发黑的时间，掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可。
3、24小时内膜层将更黑更均匀更牢固。
4、发黑槽应配过滤泵装置，可保持槽液清澈，提高发黑质量。
七
冷 水 清 洗
彻底清除发黑的残液，水洗漂洗时间为2分钟。工件表面ph值为
6~7。
八
后    处   理
使用设备：可排水油槽                    或  封  闭 槽
使用产品： hh932（直接使用） hh972（1+2~3倍水）
1、后处理最佳的选择浸hh932脱水防锈油，常温操作，脱水防锈油兼有脱水又防锈的功能，防锈期1年以上。
2、对于膜层结合力有特殊要求的工件，可以在发黑后用hh972水溶性封闭处理，工件封闭后可浸油时，封闭液偏稀；封闭后不能浸油时，封闭液偏浓；对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂。
3、工件封闭后需烘干或热风吹干。

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