非标自动化设备最突出的一个优势就是其装配流水线的灵活和多变。它可以根据不同客户的不同要求和需求生产不同的设备和制定一套符合客户需要的设备，这是非标自动化设备灵活应变的优势，也是保证客户量和销售量的重要条件。由于灵活的生产装配，为其带来了相当广泛的覆盖行业范围，达到了销售量靠前的积极影响。
非标自动化设备采用现代高科技的技术和计算机领域的自动化以及其他相关的工艺与技术，从而形成一个比较全面的技术化设备，是综合工艺的运用。综合应用所具备的好处是它能够加强管理和设备的使用，优化以及调度，从而大大提高产量和工作效率，这是非常重要的一点，也是很多人看中的一点。
无锡英荻斯“非标自动化”设计工作主要工作
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；
3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）
4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）
5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；
6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；
无锡英荻斯非标自动化设备的开发流程
（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如生产工艺、产能要求、作业环境等；
（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，了解设备的技术参数；
（3）初步制定设备方案，得出设备的整体和局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；
（4）组建方案审核小组，对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估；
（5）与客户进行方案会审，根据客户意见，确定最后的设备方案；
（6）组织实施产品的设计开发进行总装配图、部件装配图、零件图的设计，确定自动机械的控制方案等；
（7）零组件质量检验，设备组装、联机调试，并进行产品打样预验收；
（8）包装出货，技术文档归档，进行项目总结。
无锡英荻斯精密机械有限公司
13961837597