加工定制是 | 品牌郑矿机器 |
型号 Φ2.5×40-Φ6.0×95 | 功率55w |
转速2.44r/min | 水分蒸发量80kg/h |
规格 Φ2.5×40-Φ6.0×95 |
红土镍矿回转窑简介
红土镍矿在建筑、建材、冶金等领域起着极其重要的作用,所以该矿的综合利用价值非常高,对于该矿的加工一般采用煅烧设备,现阶段主要的煅烧设备就是回转窑,红土镍矿回转窑的科技含量较高,并且操作也是相当简单、方便,本文来详细的介绍这款设备:
红土镍矿回转窑优势
1.节能:红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。
2.物料范围广:红土镍矿回转窑生产原料可自由选择,可用东南亚的各种红土镍矿。
3.生产质量高:红土镍矿回转窑所产的高镍镍铁质量高,含ni20%左右,可直接用作不锈钢的生产原料。
5.用途多样化:生产的镍成品用途更广,同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
红土镍矿回转窑的结构
1.红土镍矿回转窑由筒体、转动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩及燃料装置等部分组成。
2.红土镍矿回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承转装置上,并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动。
3.传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,红土镍矿回转窑较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置。
4.为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在红土镍矿回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
红土镍矿回转窑生产工艺
预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后,与含碳物料和熔剂石灰石混合,然后连续给入红土镍矿回转窑。在红土镍矿回转窑中,物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤——干燥、脱水、还原和金属生成。金属是在红土镍矿回转窑中半熔融条件下生成的,烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后,用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。
红土镍矿回转窑技术参数
产品规格
(m) 窑体尺寸 电机功率
(kw) 总重量
(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d) 转速
(r/min)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950×2 1659 预热分解窑
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