品牌3M | 型号thisis型号 |
护套材质 | 线芯材质thisis线芯材质 |
加工定制否 | 芯数芯数7210 |
材料形状扁线 | 拉伸强度拉伸强度6382 |
电线最大外径电线外径5801mm | 绝缘厚度绝缘厚度4513mm |
产品认证产品认证7302 | 物料编号物料编号4771 |
尺寸尺寸6655 | 用途用途8198 |
转换器转换器6716 | 线材接口线材接口7776 |
护套厚度护套厚度8565 | 连接线连接线2371 |
3C证书编号3C证书编号9930 | 每卷长度每卷长度1053 |
简述直流供电中的母线槽分类
一般情况下,直流供电系统由交流屏、整流屏、直流屏组成。采用密集型母线槽后,需对常规直流供电系统进行调整:在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏,直流分屏内设置大回路输出;在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏,其功能为专用母线输出,其柜体内不设置输出回路;采用密集母线槽将直流分屏与母联屏连接;交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。
通过分析母线槽在交流系统中的成功应用案例,运营商在直流供电系统中选用密集型绝缘母线槽作为电能的传输介质,可以将电能更可靠、安全地输送到负载侧。
母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中,母线槽是由金属板(钢板或铝镁合金板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和高强度母线槽三种。
密集型绝缘母线槽封闭母线由工厂成套生产,质量有保证,运行维护工作量小,施工安装简便。另外,密集型绝缘母线槽外壳采用多点接地,使外壳基本处于等电位接地方式,大为简化结构,并杜绝人身触电危险。
空气型绝缘母线槽的选择
封闭式母线导电铜排的截面越大,电能损耗就越小,但线路投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发,选择合理规格的封闭式母线,既要保证线路电能损耗小,又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。
低压供配电线路的形式一般分放射式或树干式,在高层建筑、大型公共设施低压供配电线路中,笔者建议供电线路的设计以放射式为主,配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少投资、经济使用,其引出点发生故障时互不影响,供电安全可靠。
封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内,电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置,尽量减少干线的长度,节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井,避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。
1.在安装过程中,空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的,插接口处的导电铜排是双面插接,其接处面是很紧密的。这样增加插接口处导电铜排的接触面积,降低接触电阻,避免此处过热、氧化导电铜排的现象。
2.密集型绝缘母线之间的接头连接,有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。
3.母线单元之间的连接是否可靠,直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的,如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因,造成母线之间的连接处不紧密,导致连接处接触电阻增大,导电铜排发热并被氧化,形成事故隐患。因此采用扭距铜螺栓、扭力距扳手,为验收封闭式母线内部的连接情况提供一种科学的依据。
母线槽—宝力威母线槽厂家分享母线槽行业的发展
母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统,如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。母线槽由于供电容量大,安全可靠,安装方便,自引入我国以来,二十多年得到了迅猛发展。
咨询行业分析师指出:按绝缘方式,可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。随着中国经济的可持续蓬勃发展,国内母线槽市场预计在今后数年内将保持20%的持续增长。如此数量的市场需求,使母线槽产品得以迅速发展并在电力系统中广泛应用。
母线槽具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长的特点。近年来,母线槽行业得到了迅猛发展,已成为配电设备中一个重要分支。当前,我国生产企业发展到几千家,全国大中城市几乎都有,产品结构、材料不断更新,产品性能和使用可靠性不断提高,进一步推动了行业的发展。
不过,母线槽成本不断升高的问题一直没有得到缓解。母线槽一直以来以铜材作为主要生产材料,而我国铜材藏量很少,仅占世界的5.5%,年消耗铜材却达到800多万吨,供需矛盾使得铜材的价格高居不下,也使得母线槽成本不断提升。降低母线槽成本的根本方法,是减少对紧缺铜材的依赖。铜铝复合排的成本比铜排低50%,增大截面增加的成本并不多,可以降低温升,降低线路压降,降低能耗,提高运行的安全性,因此成为未来行业技术改进的趋势。
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