| 加工定制是 | 品牌中科大 |
| 燃烧方式层燃炉 | 循环方式自然循环锅炉 |
| 出口压力常压 | 锅炉用途工业锅炉 |
| 结构形式立式 | 安装方式组装锅炉 |
| 型号ZKD-36 | 适用范围工业锅炉 |
| 规格325*1020 |
商品详情
余热锅炉辅机（激波吹灰器）空气和乙炔混合爆燃吹灰，
中科大***新工艺的爆燃吹灰器具有以下特点：
1、燃气用量小：zkd型燃气吹灰器采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，还具有很好的节能性。平均每瓶乙炔吹260-500炮以上。进气压力0.01-0.06 mpa，其他厂家吹灰器进气压力0.1-0.15 mpa，平均每瓶乙炔吹100-120炮。以上简单的理解就是3号割炬用多大的乙炔量,kbw型燃气脉冲激波吹灰器就用多大的乙炔量。
2、采用进口电磁阀：采用意大利伊莱克斯dn15型燃气防爆电磁阀，进气压力超过0.06 mpa电磁阀不打开不进气，更好的阻止了发生器因可燃气体多而形成的爆炸隐患。
名称
老式燃气吹灰器
zkd型脉冲吹灰器
混合器部位
存气量大混合比不好
存气小混合比10：1
漩涡风机部位
爆燃后易发生回火
加装空气防回火装置
乙炔气进气量
太多大部分被负压抽走
抽走瞬间爆燃
单瓶乙炔吹灰次数
80-120次
260-500次
进气压力
0.1-0.15 mpa
0.01-0.04 mpa
进气时间
6-12秒
3-8秒
单炮脉冲强度
≥500kj
≥500kj
电子阀门等配件
暴露在外使用寿命短
在铁皮箱内使用寿命长
高温材料：800℃ 以上：zg3cr24ni7sin；
400℃～800℃：1cr18ni9ti； 400℃以下: 20#钢。
10) 爆燃罐（脉冲发生器）和喷口要有防止其内杂质随高速射流喷出产生弹丸效应的技术措施。
11) 有防止点火爆炸瞬间可燃气管路上的电磁阀瞬间反向点火导通的技术措施。
12) 为了保证吹灰效果，爆燃罐（脉冲发生器）必须具有多级火焰加速装置和提高充满度的技术措施，并说明基本原理。
13) 乙炔供气系统必须具备和保证乙炔气自动稳压的功能，另外为乙炔气瓶的存放必须提供安全保护措施，以及必要的报警和警示。供气需采用“开放式”供气柜，保证吹灰器乙炔气源的存放达到国家相关消防部门的规定。 14) 混合点火装置必须为一体化设计，其中混合器需采用进的临界强制混合技术以保证其混合效果，并能达到不积碳，自动排水等功能。
1. 防哑炮检测技术：每个配气点火装置必须配备一套哑炮检测装置，该装置必须采用干接点式爆压检测方式；为了保证该检测装置的可靠性禁止采用点火时采集声音凸波和轴向振动凸波等低速信号方式和检测点火信号电流（电压）的方式。）在混合配气点火控制装置中必须配置防超温检测装置、防哑炮检测装置、防燃气泄露检测装置，具备连续跟踪、连续判断、分级控制、故障自诊等功能，并以此控制保护系统。
2. 2）为了保证吹灰器点火可靠性以及实现防爆抗积碳，点火方式需是连续电弧点火方式（禁止采用间歇式电容放电式点火方式），点火头需采用防爆抗积碳的燃气专用火花塞，保证点火成功率达到100％。
3）每个支路有哑炮检测装置，具备检测哑炮并能做系统保护。 1.3.3安全要求
1.燃气路控制电磁阀应具备“双重双向防爆”功能。
2.多级回火保护：要求在各分路及主路采用多级（五级以上）回火保护措施。
3．吹灰器及系统须符合安全方面的所有相关规定、标准，不得对安全产生任何影响及隐患。
4.阻火器必须能够在爆炸冲击波条件下达到完全有效的阻火效果。
余热锅炉激波吹灰器操作简单，免维护，使用运行成本低，对常年粘性积灰有良好的效果。适应于4t/h—2000t/h 以上的各种锅炉。激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面机会的清除方法。激波吹灰器是锅炉除灰系统更新换代产品。它是利用燃料在一个特殊装置中爆燃产生的激波，通过控制激波的强度，适应不同类型工业锅炉和换热器换热表面上各种类型机会的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。
余热锅炉激波吹灰器工作原理：
利用可燃气体如煤气、乙炔、天然气、石油液化气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激震” 并在输出管上的喷口出发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较为硬质的灰垢，也能使其振松***终脱落。
对于余热锅炉激波吹灰器而言，余热锅炉激波吹灰器的压力值愈高，脉冲时间越短，对积灰面的作用也愈强。燃气冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6mpa左右。
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