加工定制否	类型合模机
品牌品牌4126	型号型号7863
适用范围适用范围6428	产品别名产品别名3110

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
分型面模具的挑选
1.不影响成品的外观，尤其是对外观有明确要求的成品，更应留意分型面临外观的影响；
     2.有利于保证成品的精度;
     3.有利于模具加工，特别是型腔加工；
    4.有利于浇注体系、排气体系、冷却体系的规划；
    5.有利于成品的脱模，保证在开模时使成品留于动模一边；
    6.便于嵌件的装置。
   注塑模具对分流道有以下六点要求
  1.塑胶流经分流道时的压力丢失及温度丢失要小。
  2.分流道的固化时刻应稍后于成品的固化时刻，以利于压力的传递及保压。
  3.保证塑料敏捷而均匀地进入各个型腔。
  4.分流道的长度应尽可能短，其容积要小。
  5.要便于加工及刀具挑选。
  6.每节流道要比下一节分流道大10-20%摆布。
料筒温度：注射模塑过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。料筒温度和喷嘴温度主要影响着塑料的塑化和流动，而后模具温度主要是影响着塑料的流动和冷却。每一种塑料都是具有不同的流动温度，然而同一种塑料，由于牌号的不同，其流动温度及分解温度也是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内塑化的过程也是不同的，所以选择料筒温度也不相同的。