加工贸易形式加工贸易形式3897	加工能力加工能力2952
主要加工设备主要加工设备1288	加工设备数量加工设备数量3987

关于压延机的参数分析
表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的***1小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。
一、 辊筒长度和长径比
　　辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。 　　
1、辊筒长度 　　
辊筒长度表征了可压延制品的***1大幅度。由于两端需留出挡料板安放的位置，因此，辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度（约为15 ％辊筒长度）。 　　
2、辊筒长径比 　　
辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比（或辊筒直径）主要影响压延制品的厚度尺寸精度（异径辊除外）。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外，主要取决于压延制品的质量要求。 　　
3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系 　　
辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。辊筒直径越大，横压力越大，所需驱动功率也越大，几乎成直线关系。
辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度，图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见，长径比越大，刚性越差。 　　
4、辊筒长度、直径和长径比的确定 　　
辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定，即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度（即产量要求）等要求确定。 　　
为了确保压延制品的厚度尺寸精度，根据生产实践经验，辊筒长径比应限制在下列范围内（异径辊除外）： 　　
加工软质料（如橡胶），一般长径比为2.5～2.7。***1大不超过3； 　　
加工的硬质料，取长径比为2.0～2.2左右。 　
辊筒长度、直径的标准系列：φ360 × 1120；φ450 × 1200； φ550 × 1600；φ610 × 1730；φ710 × 1800
三辊压延机主机在安装的时候，座纵横中心线与基础基准中心线要重合，偏差为±1mm，底座标高偏差为±5mm；此外，压延机底座与机架联结的平面要保持水平，纵向(径向)的水平度偏差要不超过0.03mm/m，横向(轴向)的水平度偏差要不超过0.02mm/m；左右机架应与底座要保持垂直的状态，垂直度要不超过0.05mm/m；固定辊筒的水平度偏差应要不超过0.02mm/m，而对于辊筒轴承体与机架窗口滑槽面的配合间隙，辊筒轴颈与轴衬的径向间隙以及辊筒滑动轴承轴衬端面与辊筒端面之间的轴向总间隙，不同规格的压延机的要求是不用，这就要看使用的压延机的规格来确定了。
压延机工艺流程
压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一，压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。
1)压片
压片是将已预热好的胶料，用压延机在辊速相等的情况下，制成一定厚度和宽度的胶片，可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。
a:影响压片的速度分析如下
? 辊温 辊温取决于胶料的性质，通常含胶率高或弹性大的胶料，辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料，辊温应该低些。另外，为了使胶片在辊筒间顺利压延，各辊筒间应有一定的温差。例如，天然橡胶包热辊，胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时，后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反，易包冷辊，故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。
? 胶料可塑度 可塑度大，流动性好，胶片光滑，收缩性小，但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低，流动性差，胶片不光滑，收缩率大。
? 辊速 辊速快，生产能力大，但收缩率大，表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。