烧结机除尘器
脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器.mc-ⅱ型脉冲布袋除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型高效机组。为了进一步完善mc—ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的mc—ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了mc—ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制yao、碳素、建材、矿山等单位。选用脉冲布袋除尘器有以下需要注意：(1)清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。(2)喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4mpa，有高压喷吹，压力高于0.4mpa。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
烧结机除尘器
布袋除尘器的的优越特性铁板采用优质冷板，精密模具冲压而成，然后点焊对接而成。所有接缝均经过密封处理，保证更好的密封效果，大程度的减少粉尘外泄。表面喷塑处理，耐划伤，耐腐蚀，使用寿命更长。采用耐磨胶轮设计，移动方便，使用更灵活。保证tong线电机，假一罚十。功率发货稳定，电机故障包换一年。风叶采用动平衡处理，可实现稳定低噪的高速转动，机身抖动小，经久耐用。 此设备主要联用于粉尘较大或较散的设备吸尘。吸尘效果好，清理粉尘简单方便，布袋也是极易清洗。为了方便运输，所以出厂时均为纸箱包装。每个配件都是独立的散件，买家收到货后拆开包装按说明书自行装配即可使用，操作非常简单。
烧结机除尘器
滤筒除尘器内部无均流装置，流场均匀性差；进风口和出风口非对称分布，流场均匀性进一步恶化；进风口距箱体底端较近，箱体底端的积灰，会不断被卷吸扬起，产生的“二次扬尘”增加滤筒过滤负荷，并使过滤效率降低。现针对滤筒除尘器流场均匀性及结构问题，对其进行改进优化。滤筒除尘器按进风口位置分为上进风、下进风和侧进风。若除尘器改为上进风方式，滤筒、喷吹系统、箱体等都需大幅度改动，经济成本较高；侧进风方式气流均匀性好，但是钢材消耗率高；下进风方式结构简单，成本较低。本研究结合侧进风流场均匀性高和下进风结构简单两者优点，做改动。结构方面:调整进风口和出风口位置，使其相对分布；缩短除尘室长度，改设倒四棱台灰斗，并设灰斗挡风板，避免“二次扬尘”现象；采用n型风道进风方式，风道中设导流板，防止风道中气流分配不均；箱体内设气流均布板，通过调整其角度和数量使滤筒除尘器内部流场均匀性达到佳。滤筒除尘器的滤筒设计根据总成的要求要特别注意以下几个要素：滤筒的外径尺寸的大小应大于滤筒内径10mm以上，由于空间高且较窄，可以让粉尘等污染颗粒在滤筒外部沉降。确定滤筒内骨架的直径尺寸时，要考虑通油小孔的大小不能影响到过滤气量，同时还要注意小孔的尺寸是否影响到骨架强度。滤筒内骨架的强度非常重要，要考虑滤筒承受的压差是否能用骨架支撑，所以骨架的直径越小则强度越高。当计算出所需的过滤面积后，要将此过滤面积的大小增大一倍，充分留有压差极限余地。滤筒除尘器广泛应用于矿山、冶金等行业的通风除尘，它是在袋式除尘器基础上发展而成的新型除尘器，采用新型滤料(滤筒)，具有效率高(99.9%以上)、阻力低、维护管理简便、体积小等优点。但是滤筒除尘器内部流场的不均匀往往导致过滤效率降低、滤筒使用寿命缩短。因此提高除尘器内部流场均匀性具有重要实际意义。滤筒相对于滤袋而言，其长度短，但是过滤面积大，结构构造有其特殊性，国内外偏重于研究滤袋除尘器流场，而对滤筒除尘器研究较少。运用cfd软件对滤筒除尘器内部流场模拟优化，既能保证优化设计的准确性，又能降低研究成本。
泊头市路阳机械设备有限公司
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