- 品牌:尼可
- 型号:
- 最大焊接厚度:
- 频段:高频
- 作用对象:金属
- 焊接方式:压力式
- 内蕊材质:
- 提供加工定制:否
- 输入电压:
- 产品用途:
- 电流:交流
- 动力形式:超声波
- 负载持续率:
- 功率:
- 空载电压:
- 控制方式:自动
- 冷却方式:
- 频率:
- 驱动形式:电动
- 外形尺寸:
- 样式:便携式
- 用途:焊接
- 重量:
- 作用原理:脉冲
- 焊接原理:冷焊
- 额定输入电流:
- 额定输入电源容量:
- 调节级数:
- 电击臂伸出长度:
- 额定负载持续率:
- 加工精度:大功率
- 规格:
多层铜箔纯镍焊接机应用
超声波锂电池金属点焊机特别适用:铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖、铝壳 铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。
超声波锂电池金属焊接机电池极耳超声波焊接主要分单点和多点焊接,另一项重要用途为自动极片焊机和自动卷绕机配套超声波焊接。用于锂离子电池极耳极片、锂电池正负极、铜镀镍极柱与铜软连接带、铝极柱与铝软连接带、电池铝箔铝片、电池铜箔铜片、电池镍片镍网等,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。电池领域有锂电池,动力电池,聚合物电池,电池正极,电池负极,电池极耳,电池极片等。
1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接,焊点5*5、6*6mm单点或双点;
2、单层铝箔+纯铝极耳焊接,焊点5*26mm长条形;
3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接,焊点3*3、4*4、4*6mm;
4、10~20层铝箔+纯铝极耳焊接,焊点3*3、3*4、4*4、4*6mm;
5、铝转镍或铝转镀镍铜,焊点3*3、3*4、4x4mm以内。
多层铜箔纯镍焊接机
电池金属焊接机又叫超声波电池金属点焊机、超声波电池电极焊接机、超声波锂电池焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波镍氢电池焊接机、超声波电池正负极焊接机、超声波电池极片极耳焊接机、超声波聚合物电池焊接机、超声波电池片箔带点焊机。
电池金属焊接采用超声波金属焊接工艺,对电池极片进行点焊。电池极片极耳一般采用铜、铝、镍、铜箔、铝箔、镍片、铝片、铜镀镍片,超声波金属点焊非常适合铜铝镍的焊接,因此锂电池、动力电池正负极多采用超声波焊。
电池金属点焊机接机主要分单点和多点焊接,另一项重要用途为自动极片焊机和自动卷绕机配套超声波焊接。电池金属点焊机用于电池极耳正负极单层铜、铝箔与镍片或铜片、铝片焊接,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。1、电池金属点焊机焊接选择20k或40k焊机均可,自动卷绕机里选择40k全波焊头。2、根据动力电池极耳点焊机及材料的要求确定焊头形状。3、焊头及底砧纹路的设计非常关键。
多层铜箔纯镍焊接机优点
1、焊接效果优越,焊接牢固,不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂极耳极片;
2、两金属件之间相互渗透,焊接后破坏撕裂,一边金属件与另一边金属件之间相互渗透,极片在极耳残留焊面达80%以上;
3、焊接后的极耳和极片表面平整,无褶皱,背面无凸起的毛刺,焊点饱满清晰,牢固可靠,焊点位置不破裂;
4、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
5、超声波电池铆焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
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