自动化仓储系统是由高层立体货架、堆垛机、各种类型的叉车、出入库系统、无人搬运车、控制系统及周边设备组成的自动化系统。利用自动化仓储系统可持续地检查过期或找库存的产品，防止不良库存，提高管理水平。自动化仓储系统能充分利用存储空间，通过计算机可实现设备的联机控制，以先入先出的原则，迅速准确地处理物品，合理的进行库存管理及数据处理。
自动化仓储系统一般包括堆垛机、物流管理||、输送系统、货架系统等。
1、堆垛机
堆垛机作业自动化仓储系统中的主要设备，需要实行模块化设计、结构简单、外形设计美观。以日东公司的堆垛机为例，具有以下特点：水平和垂直方面采用激光测距、动力部分采用德国demag电机减速机、行走装置采用德国demag组合走轮、采用sew矢量型智能变频控制器进行变频调速、采用西门子可编程序控制器、大屏幕显示指导出库入库及拣选作业等等。
2、自动化仓储管理||
自动化仓储管理||要求是一套基于网络数据库的、集信息管理和工业||于一体的专业性||。信息管理子系统可与公司的如mrp、erp等||子系统充分考虑到了安全性与灵活性。通常情况由于工业||子系统指挥机械全自动完成入出库作业，在计算机网络系统发生故障时（如网络设备硬件坏了），只有ecs（设备控制服务器）还能工作，就可以将ecs作为后台数据库服务器进行紧急出库作业。在ecs发生故障时，可直接通过堆垛机手动作业。自动化仓储管理||应具有如下特点：
1）信息管理子系统允许多个工作站同时进行入出库作业任务的录入。工业||子系统可同时挂接多台ecs。
2）只要工业||子系统尚未完成某项入出库作业，就可更改该项作业的各个数据，如更改数量，目标存放位置等，ecs能实时获取最新数据并进行处理。
3）通过局域网及通用的tcp/ip协议可与公司的mrp、erp集成，接收入出库作业任务，反馈当前库存、库存动态和作业情况等诸多信息，为指定的部门提供各类报表。
4）可视化、图表化地反映货位信息、物料移动、工作中设备的各种状态等信息。
5）充分考虑到物料的先进先出、入出库作业先先级、货架的上轻下重、堆垛机最短距离位移等原则。
6）同种物料合理分布于两个以上的巷道，这样当一台堆垛机坏了，另一台还能取出该物料。
7）合理调配各台堆垛机的忙闲程度。
3、输送系统
专业输送设备包括辊子、链式、皮带皮、无动力式、可移动型输送系统，可适用于电子、家电、食品、化学、物流中心的产品输送和分配。在不同的物流规划中可以根据工艺布局，选用不同类型的辊子或链式输送机，并应用各种辅助装置，使物料完成连续输送、积存、翻转、分贫、合流、提升等。配以pc程序控制系统和 cpu管理系统，才能算是一套完整的自动化输送系统。
数码化拣货系统
随着经济和生产的发展，流通趋于多品种、小批量，因此各物流配送中心配送货品的种类和数量将急剧增加，货物分拣任务十分艰苦，分拣作业已成为一项重要的工作环节。显然，随着分拣量的增加、分拣点的增、配货响应时间的缩短和服务质量的提高，依靠普通的分拣方法，如“传票拣选等，将无法满足大规模配货配送的要求。针对目前市场的需求，开发一种具有缓冲能力，可直接和上下游生产线对接，大幅度提高拣货速度，降低拣货错误率的堆积滚筒输送线电子标签辅助拣选系统非常紧迫。
数据化拣货系统（以下简称dps）是一种电脑辅助的无纸化拣货系统，其原理是借助安装于货架上每一个货位的led电子标签取代拣货单，利用电脑的控制将订单信息传输到电子标签中，引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作，拣货完成后按确认钮完成拣货工作。计算机||整个过程，并自动完成账目处理。
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