2.由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
3.采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
4.开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。固液分离机在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80db（a），提高了机器的使用寿命。
5.该设备有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
6.连续工作、处理能力大、分离效果好。
7.占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。
大型固液分离机
用科学环保的方法为粪便的清洁，解决了养殖粪便的固液分离。
原理来说就是液相与固相间的相平衡。液体混合物或混合物的熔融体冷却抵达某一饱和温度时,初步分出固体；相同,固体混合物加热抵达某一温度时，初步熔化；这时两种系统都处于液固平衡。根据液体冷却时所分出的固体不同，分为：①分出单分子物。以对硝基llv苯和邻硝基lv苯的液体混合物为例，当对位体的摩尔分率高于0.33时，冷却分出对位体；低于0.33时，则分出邻位体；恰为0.33时，冷却到14.7c，一起分出对位体和邻位体。在zui后一种情况下，系统中存在液、固(对位)、固(邻位)三个相,分出温度比单独分出对位体或邻位体时都低,称为zui低共熔点，所分出的混合固体，称为zui低共熔点混合物。②分出双分子物。以liu酸的水溶液为例，在不同构成的条件下，下降温度可以分别分出 hsoho、 hso2ho、hso4ho 等固体水合物，这些水合物很安稳，有固定的熔点。有些系统分出的化/合物只在低温下安稳，在温度升到必定程度时便分解。以fu化钙和lv化钙生成的等分子化/合物为例，加热至737c时,它分解为fu化钙固体和必定构成的液体混合物。③分出固态溶液。如金－银熔体冷却后，分出金-银合金，它是单一的固相。
固液分离机的效果究竟可以做到什么样的，原先对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理。
使用固液分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间.使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气f更高。气体甲/烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服.解决沼气发电机工作不正常的问题。
固液分离设备采用的是螺旋挤压方式连续工作，适用于分离含相颗粒≥0.5-1.0mm，料液中含固比例大而分离后要求含水率比较低的物料；特别适用于处理人造板厂废水及养殖场的牛、猪、鸡等禽畜原粪水及屠宰场污水等。
其内置结构是螺旋挤压机的工作部件为螺旋，螺旋叶片的截面垂直于轴线，以平行于轴向的分力朝变形嘴方向推进煤料，处于塑性状态的煤料；在变形嘴处，由于受到压缩而形成塑性煤带。在入料口和筒体后壁之间应有1/4螺距长度的螺旋叶片，以防煤料窜入轴承。
螺旋与筒体的间隙，一般不大于2～3mm，以避免煤料的回流和提高挤压效率。
热压成型用的螺旋挤压机在400～500℃下挤压煤料，螺旋叶片和衬套易磨损，应选用耐热耐磨材料制做，也可在螺旋叶片外沿上堆焊碳化钨，以提高其耐磨性。
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