加工定制是	品牌滚筒干燥机
型号1.2	功率15w
转速6r/min	水分蒸发量2000kg/h
规格12

滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、粘土、高岭土等领域。 
主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分  与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
将含有水分的物料投入到烘干机的进料端，进料端口的螺旋叶片将物料推进到筒体内，筒体上的扬料板在筒体旋转的作用下将物料扬起。因为筒体安装有一定的倾斜角，所以被烘干的物料会在被扬起后，在重力的作用下向低端的出料口移动。期间产生的废气和粉尘通过出料端的管路经除尘器处理后排放到大气中，有用物料进行收集。
筒体上固定有两个滚圈，滚圈分别放在两个托轮装置上。靠出料端的托轮装置上还装有一对挡轮，防止筒体在旋转时作轴向移动。筒体的旋转是传动部分的电动机经过减速机带动小齿轮, 小齿轮与筒体上的大齿轮啮合来实现的,大齿轮固定在筒体上。在筒体的两端分别有进料装置和出料装置，他们通过密封装置保证和筒体密封，不漏气。
滚筒烘干机机械结构及工作原理
　　 直热式回转滚筒烘干机主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板的翻动下，物料在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在烘干过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至烘干机另一段卸料器排出成品。适合于滑石粉的烘干。
滚筒烘干机主要特点
　　 1.滚筒烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
　　 2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
　　 3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
　　 4.适用范围广﹑产品烘干的均匀性好。
　　 5. 烘干温度高，干燥强度大，使用成本低
回转式转筒烘干机（滚筒烘干机）工作原理：
　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转滚筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着滚筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。转筒烘干机在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。滚筒烘干机载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
转筒烘干机载热体的选择：

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