产品介绍滚焊机
产品用于平口、承插口两用，全自动连续变径，全变频器同步调速，两端自动密绕，环筋螺距任意可调，微电脑控制动作，全数字电路控制焊接，安装调式方便、就位后2小时出网，只需一个人操作，是普通拉筋滚焊机的2-3倍。焊接轮采用特殊的焊接材料，使用寿命是普通焊接轮的5倍。
：产品特点：
1、钢筋笼
直径可调；主筋根数可调；箍筋间距可调；电机转速可调
2、整机采取模块化设计，可方便地拆装组合，转运方便
3、配置自动上料机构，大大降低了劳动强度
4、场地适应性强，可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备
5、承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地调整钢筋笼规格尺寸
6、双主筋和对接的主筋可在设备上一次性通过加工完成
   该机适用于高速公路、高速铁路等桥梁工程混凝土结构内钢筋笼成型加工。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。钢筋笼滚焊机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。
钢筋骨架滚焊机使用中钢筋焊接不牢固的原因及排除方法     钢筋骨架滚焊机用来生产钢筋笼，放在水泥涵管机设备模具中用来生产有筋水泥管，但是在实际使用中可能出现可能会出现钢筋焊接不牢固的故障，以下是对故障产生的原因分析和排除方法。
       故障原因：
       1、钢筋表面油污及锈蚀严重。2、焊接轮凹槽过深。3、焊接轮或导电轮压力过小。4、导电块或导电轮磨损过大。5、焊接变压器二次侧连接的铜板、钢箔接触不良，各接触面有氧化现象或各紧固螺丝松动。6、导电铜套凹槽过深、松动、槽内过脏。7、焊接电压过低。
       排除方法：
      更换钢筋或进行酸洗处理；车修；调整；更换或补修；清洗并拧紧；更换新槽；调整电压。
公司新闻
水泥制管机简介水泥制管机采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机主要生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。水泥制管机尺寸调整：在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机的保养：
1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380v-410v，低压330v-360v，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；
2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；
3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；
5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；
7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。
行业知识提高水泥涵管机的耐久性方法水泥涵管机在制作水泥管过程中受到多方面作用，会受到不同程度的损害，如何提高水泥涵管机的耐久性就显得至关重要了。下面我们
为大家介绍一提高水泥涵管机的耐久性：
1.选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥涵管机耐久性的重要条件。
2.掺用引气剂或减水剂　掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。
3.改善水泥涵管机的施工操作方法在混凝土施工中，水泥涵管机机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥涵管机的施工质量。
   4.合理选择水泥品种　应该选择强度高、水泥涵管机耐久性好的水泥品种。还要根据水泥涵管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
5.适当控制水泥涵管机的水灰比及水泥用量　水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥涵管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

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李娟
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