| 加工定制是 | 品牌OMRON/欧姆龙 |
| 型号zkd-36 | 适用范围锅炉受热面灰吹除 |
| 结构形式立式 |
高能激波吹灰器采用乙炔和空气（旋涡气泵）混合，然后由高能点火器点火爆燃吹除锅炉受热面积灰。节能效果好，提高锅炉出力！
锅炉受热面粘灰不可避免，它将极大程度影响吸热，效率下降，所以选择优秀的吹灰设备，确保受热面清 洁是保证锅炉节能重要措施之一。众多吹灰器经多年运行效果表明，“燃气脉冲吹灰器”是性能，效益***为 显著，早已广泛推广的吹灰设备，是300mw—1000mw等锅炉上的。
燃气脉冲吹灰器常用气体为乙炔、氢气、煤气等，目前使用乙炔气居多。
一、吹灰与节能
对于热能动力设备，无论是燃煤、油、气燃烧 后，受热面积灰是不可避免的，又对锅炉造成诸多的 不利影响，如：
● 粘灰后影响传热，锅炉效率降低；
● 流体阻力增加，电耗上升，供风不足，燃烧 质量降低：
● 含硫灰在低温受热面长时间停留，加速低温 腐蚀；
由此可以看出，吹灰是锅炉节能减排必不可少 的措旋之一：选择优秀的吹灰器直接关系到锅炉节能 减排的效果。
二、吹灰与节能
为了解决锅炉等热动装置受热面的清灰和洁渣问 题，国内、外先后研制了蒸汽吹灰、排污水吹灰(用 于炉膛)、震动清灰、钢珠清灰、压缩空气吹灰、声 波清灰等装置。近年来又先后由国外引进了次声波吹 灰和燃气脉冲吹灰等。上述各类吹灰器都有过应用， 其综合效果不一。
.1 燃气脉冲吹灰器经济收益综述：
● 排烟温度降低：经脉冲吹灰器吹灰后，排烟温度显著下降，锅炉效率提高。某电厂300mw锅炉每年节煤
4972吨；600mw锅炉每年可节煤99441吨。
● 流体阻力降低。，某电厂hg一220t／h炉阻力下降了280pa，节煤1516吨，年创效益118 43万元。
● 在线清灰，节省大修费用：某电厂125mw吨，节煤336吨，节省大修费用150万元，4个月回收技改投资
● 清灰后可提高抗低温腐蚀能力， 燃气脉冲吹灰器是新一代先进吹灰技术，必然要替代原有各类吹灰器。
三、燃气脉冲吹灰器系统组成
3.1脉冲吹灰器由四部分组成：
● 混合单元
● 点火单元
● 声波发生导入单元：
● 自动化控制系统：
3.2 燃气脉冲吹灰器工作原理
3.2.1、理论依据是： 可燃气具有爆炸性：当可燃气体与空气混合达到一定比例范围时，点燃即可爆炸，形成声波产生热能、声
能和机械能。
3.2.2、工作原理及流程如(图1)所示，
乙炔气和空气按特定比例在混合罐中完成混合，随后，进入点火罐中并充满整个管路系统，而后按已编制
的吹灰工艺程序，由点火器完成点火步骤，混合气点燃后形成爆燃，产生高温、高压气体，在脉冲罐中以高速冲 击波的形式，经由喷嘴引导进入清灰空间，受热面上积灰在气流动量、以热清洗、声波作用下的疲劳清洗和局部 振打清洗的综合作用下，积灰遭到破坏，下落被吹走。
3.3 系统设置 清灰系统布置是根据设备性能、安全要求、操作和现场的实际需要而设计的， 系统布置基本形式有两大类
1、集中“操纵台”式布置
2、分散多元化系统布置，形式有“单元分散布置”和“单元集中布置”两种。
四、 控制系统
4.1 控制系统配置
该系统由plc主控器，连锁中断保护系统，显示回路，点火系统等组成，能实现吹灰器的程序控制及远方选 线操作，能对故障吹灰器进行跳步操作，并能判断吹灰器故障类型，根据不同的故障类型，作出相应的报警。
主控设备选用西门子或欧姆龙系列plc，可编程控制器plc是一种以计算机技术为基础的新型工业控制装 置。给系统通过输入模块采集现场信号，监测系统设备状态，并按照用户设定值和吹灰器工作流程，操作现场执 行机构。
可实现手动与自动转换过程。
五、燃气脉冲吹灰器优点：
在诸多的吹灰器种类中，经过多年实践使用证明“乙炔脉冲吹灰具有诸多优点”：
1、吹灰能力大，声波无定向和吹灰有效半径大（6m），因此对清除各类粘结灰和灰垢有明显效果；
2、应用范围广，可用于锅炉队流受热面、回转式空气预热器的波纹板和陶瓷砖、电除尘极板吹灰：
3、设备系统简单，没有运动元件，运行安全可靠，检修工作量小；
4、全程自动化操作，可接入“dcs”系统；
5、运行费用低，仅为蒸汽吹灰的15%；
6、本系统采用了多项防止回火及点火罐温度监测措施，保证系统设计具有极高的安全性。
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