加工定制是

uf-std、fm、fb单机袋收尘器工作原理：
过滤工况：含尘气体由进风口进入灰斗(a型)或灰箱(c型)或直接通过花板孔(b型)不同方式进入滤袋，粗颗粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、仓内，细小粉尘被滤袋阻留于袋壁，净气通过滤袋流向出风管，被抽风机抽出排入大气。
清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋内表面的粉尘逐渐增加，气流通过的阻力也逐渐增加。当达到一定阻力值时(如1500pa)，需定期清灰，以使除尘器连续工作。具体清灰时根据需要，可以手动或自动控制，首先关闭抽风机，再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰，震落袋内粉尘。当阻力下降到一定值(如1000pa)时，由手动或自动停止清灰，重新启动抽风机。除尘器又进入过滤状态，如此循环。
收尘器于国内其它单机收尘器相经，其特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/nm3时，出门排放浓度100g/nm3，除尘效率可达99.9%，具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时也适用其他行业的局部扬尘点的除尘。
收尘器设计有多种形式，既可单机使用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合时，也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为除尘设备。结构紧凑、体积小，高度低，可适于厂房内及设备上安装，也可室外安装。本厂还可提供耐腐蚀和耐高温的结构，适应不同用户需要。
1、mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原mc—ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的qmf—20p型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比mc—ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点：
mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
mc-ii型脉冲袋式除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
mc-ii型脉冲袋式除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。mc系列单机除尘设备广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。
含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善mc-ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的mc-ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了mc-ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。