混凝土快凝（假凝）现象：
施工现场混凝土出现快凝（假凝）现象虽然并不多见，但仍时有发生（特别是在新进或更换水泥后）,个中原因：
①水泥中含有无水石膏作为调凝组分；
②水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，因温度控制原因致使二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。此类水泥在按标准检测时为合格水泥，在不用外加剂配制混凝土是可以的，但与外加剂匹配时，就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土时，会使混凝土产生快凝，同时对施工操作带来困难，甚至造成混凝土出现泠缝，影响工程质量。
此现象特别在夏季温度偏高时更容易发生。当发生快凝（假凝）时，应当取必要的措施加以控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案。
如何预防聚羧酸减水剂腐败发臭
（1）复配过程添加防腐剂：在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，能有效改善聚羧酸减水剂腐败变质。
（2）选用优质的葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂腐败变质的风险。
（3）注意聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。
（4）合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量：一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，腐败变质时有发生。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。
（5）减少甲醛、亚xiao酸盐等防腐剂的使用
聚羧酸系减水剂对胶结材料的适应性问题：
工程应用中表现为，不同水泥、不同粉煤灰，聚羧酸系高减水剂也有适应性问题，尤其是对粉煤灰更为“挑剔”,而磨细矿粉适应性要好一些。
水泥的适应性主要表现于：不同品种的水泥，聚羧酸系高减水剂的饱和点有很大差别。聚羧酸系高减水剂与粉煤灰也有适应性问题，一级灰适应性好，二、三级灰不适应情况较多，此时即使加大聚羧酸的掺量效果也不明显。常常是某一种水泥或粉煤灰对外加剂适应性不好时，换另外一种外加剂仍不能完全满意，最终可能还得更换胶凝材料。但是有些不明就理的用户往往怀疑是外加剂品质性能不好，这就有失公平了。
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