| 品名氨纶 | 质量等级合格 |
| 产地安徽 | 纤维形态长丝 |
| 粗细1407D | 长度长度4598mm |
| 孔数24F | 颜色白色 |
| 主要用途保温材料 | 货号货号8186 |
| 品牌品牌5923 |
②电子电气领域 pbt工程塑料在电子、电气工业的应用实例有电动马达组件、继电器外壳、电容器外壳、负载断路开关、发光管显示器壳、电子设备风页、微动按钮开关、马达外壳、系列端子板、自动电路阻断器、熔丝盒、线圈骨架、插头及电路连接器、电话分配箱等。
线圈骨架选用玻纤增强pbt，可达到线圈骨架要求的高介电强度、热变形温度及尺寸稳定住；发光管显示器选用矿物填料填充pbt，因它具有高反射及热变形温度和光不透性；自动电路阻断器选用阻燃玻纤/玻珠增强pbt，因它需要低翘曲，尺寸稳定及耐热性；风扇及外壳选用玻纤增强阻燃pbt，因它有尺寸稳定、低翘曲、高热变形温度、耐化学药品的要求阴极射线管基座选用玻纤增强阻燃pbt，因它耐化学药品性好，耐热性高，连接器选用弹性体改性阻燃pbt，可使连接器达到高度延伸性（供接插）及耐应力开裂；电路开关选用30%玻纤增强阻燃（ul94 v-o）pbt，因它要求高热变形温度、高介电强度、耐应力开裂性及耐焊锡性等。
③商用机器及通讯领域 pbt工程塑料用于商用机器领域，是因它具有良好的润滑性及耐摩耗性，而且尺寸精密。典型应用实例有键盘及电话按键、打字机肋导杆、插头和插座或连接器及传真机外壳等，便携式电子产品如移动电话、pda、笔记型计算机等，日本一家公司开发的铝合金与pbt的共同成型技术，铝合金表面经过特殊处理产生微细的凹凸表面，pbt则渗入凹洞内与铝合金表面形成紧密的结合（除了pbt以外任何其它塑料都无法与铝合金紧密结合），这种材料具有遮蔽电磁波及轻量化的功能，应用前景十分广阔。
pbt生产工艺及其分析
（1）生产原理与方法：pbt生产技术路线可分为酯交换法和直接酯化法。
直接酯化法：直接酯化法是由对苯二甲酸(tpa)与bg)直接进行酯化反应,得到对苯二甲酸双羟丁酯单体,然后缩聚为pbt。酯化反应的生成物水与副产物(thf)的沸点相差较大(分别为100℃和66℃),回收的经精馏后纯度达到9915%[2],可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低[757kg(tpa)/t(pbt);885kg(dmt,对苯二甲酸二酯)/t(pbt)],所需反应设备少,生产周期短,生产效率高等优点,制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘,也可采用直接纺丝工艺生产纤维,因此直接酯化路线具有较强的竞争力。
酯交换法：酯交换法分两步进行:第1步合成对苯二甲酸(bhbt)及其低聚物;第二步bhbt在减压下缩聚成pbt树脂。在酯交换反应过程中,dmt与bg的酯交换反应活化能及生成thf副反应的活化能分别为:e酯交换=612×104j/mol;e副反应=115×105j/mol。根据高温有利于高活化能反应的原理,在工业生产酯交换反应过程中,在保证主反应达到一定速度的条件下,适当控制反应温度便能抑制副产物thf的生成。在缩聚反应过程中,bhbt缩聚活化能与pbt聚合物热裂解活化能分别为:e缩聚=113×105j/mol;e热裂解=1167×105j/mol。同理,在工业生产缩聚反应过程中,只要选定适当的反应温度范围,即有可能控制热
裂解反应的发生,使pbt聚合物的端羧基含量减少到程度。
thf生成量的多少直接关系到bg的消耗量。目前bg市场价格较贵,其耗量高低将直接影响到pbt树脂的生产成本。因此,生成thf副反应的程度是反映pbt合成工艺是否合理,技术是否先进及***终经济效益好坏的关键指标,如何减少或抑制生成thf的副反应成为合成pbt聚合物工艺研究的重点课题。
国外以dmt与bg为原料,经酯交换反应间歇法合成pbt树脂时,其bg副反应单耗一般为0115～1t/tpbt树脂,相当于24%～37%mol(对dmt计算,以下同)。连续法合成pbt树脂时,其bg副反应单耗一般为010375t/tpbt树脂,相当于9%mol。国内以dmt法实验室合成pbt树脂时,其bg副反应单耗一般为7%～13%mol之间,相当于010286%～01053t/tpbt树脂。
理化特性
pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，。 pbt是***坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
pbt的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%～2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%～1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
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