工作原理
　　物料由进料器进入干燥机内，在激振力作用下与至下而上的热风共同作用下，物料沿流化床水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床筛板同物料进行传热传质后，达到干燥的目的，根据生产需要可将干燥机分成两段，前半部份用热风来进行干燥，后半部份用冷风对高温物料进行冷却，达到包装要求。湿空气经旋风分离器收尘后作为废气排出，干燥物料由出料口排出。
主要特点
◆ 由于施加振动，可使最小气流化速度降低，因而可显著降低空气需要量，进而降低除尘夹带，配套件规格相应缩小，成套设备造价降低，节能效果显著。
◆ 可方便的依靠调整振动参数来改变物料有机内滞留时间。其活塞流式的动行降低了物料粒度均匀性及规则性的要求，昴易于获得均匀的干燥产品。
◆  振动有利于物料分散，提高干燥效果。
由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。
◆  物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。
　◆ 振动源是采用振动电机驱动，运动平稳、维修方便、噪音低。
　◆ 布料均匀流态化平稳，无死角和吹穿现象。
◆ 可调性好，料层厚度和机内移动速度及振幅可实现无级调整。
◆ 可同时完成干燥与冷却两个过程，一机多用操作方便。
适用物料：适用于医药、化工、食品、建材、制药、其他行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作用
技术参数
规格
型号
流化床面积
（m2）
进风温度
（℃）
出风温度
（℃）
蒸发能力
（kg·h2o/h）
振动电机
型号
功率
（kw）
外形尺寸（mm）
（长×宽×高）
dg3×0.3
0.9
70-280
40-90
20-70
zds10-6
0.75
3300×1350×1650
dg4.5×0.3
1.35
70-280
40-90
35-100
zds13-6
0.8
4800×1350×1650
dg4.5×0.45
2.025
70-280
40-90
50-140
zds18-6
1.1
4800×1550×1700
dg4.5×0.6
2.7
70-280
40-90
70-180
zds18-6
1.1
4800×1650×1700
dg6×0.45
2.7
70-280
40-90
80-200
zds20-6
1.5
6300×1650×1700
dg6×0.6
3.6
70-280
40-90
100-260
zds25-6
1.5
6300×1700×1700
dg6×0.75
4.5
70-280
40-90
120-280
zds30-6
2.2
6300×1850×1850
dg6×0.9
5.4
70-280
40-90
140-340
zds30-6
2.2
6300×2000×1850
dg7.5×0.6
4.5
70-280
40-90
130-300
zds36-6
2.2
7800×1850×1850
dg7.5×0.75
5.625
70-280
40-90
150-360
zds40-6
3.0
7800×2000×1850
dg7.5×0.9
6.75
70-280
40-90
160-320
zds40-6
3.0
7800×2100×1850
dg7.5×1.2
9
70-280
40-90
200-400
zds50-6
3.7
7800×2500×2050
dg7.5×1.5
11.25
70-280
40-90
250-500
zds50-6
3.7
7800×2800×2740
dg7.5×2.0
15
70-280
40-90
300-600
zds50-6
3.7
7800×2800×2740
dg9×0.9
8.1
70-280
40-90
190-400
zds40-6
3.0
9300×2100×1850
dg9×1.2
10.8
70-280
40-90
240-500
zds50-6
3.7
9300×2500×2050
dg9×1.5
13.5
70-280
40-90
300-660
zds50-6
3.7
9300×2800×2740
dg9×2.0
18
70-280
40-90
360-720
zds50-6
3.7
9300×2800×2740

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