广东华金合金材料实业有限公司创立于1993年，于2000年通过了iso9001质量体系认证，2004年成为广东省高校（华南理工大学）产学研示范基地，2004年5月公司被批准为广东省高新技术企业，2005年1月和2010年11月“合金材料技术及其应用”两次获得“国家科学技术进步奖”二等奖。
公司依托华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心，开展金属新材料制备与成型先进技术的应用基础研究，推动金属新材料及其零件的开发和产业化。
    挤压铸造(金属液态模锻)是对进入挤压铸型型腔内的液态(或半固态)金属施加较高的机械压力(75~150mpa)，使其在压力下成形和凝固，从而获得优质铸件的一种近净成形技术,它具有铸造和锻造的优点同时又克服了各自的缺点。由于铸件是在较高的压力下结晶凝固，故能有效的避免和减少气泡、缩孔、缩松等铸造缺陷，获得组织致密、晶粒细小的高性能铸件。因此，挤压铸造这一技术，是能从根本上消除锌合金(za27)蜗轮缩松、偏析等问题的科学的、专业的解决方案。
显微组织
采用金属型重力铸造制备的锌合金(za27)蜗轮晶粒粗大，组织疏松；而在挤压铸造工艺下，树枝状晶明显破碎，呈细小的等轴晶，无缩松缺陷。
铸造工艺
抗拉强度(mpa)
断后伸长率
(%)
硬度
(hbw)
冲击韧性
(j/ quote
密度
(g/ quote )
gb/t228
gb/t231
gb/t229
gb/t1423
挤压铸造
≥350
8~15
110~140
40~50
4.9~5.1
金属型铸造
280~420
1~6
90~130
15~40
4.6~4.8
锡青铜
220~310
5~15
80~95
10~25
8.7
力学性能对比
挤压铸造锌合金(za27)蜗轮产品强度比普通金属型铸造等传统工艺的强度提高15%以上，塑性大幅提高，且一致性较好。
与锡青铜（zcusn10p1）相比，抗拉强度提高30%以上，达到350mpa以上；冲击韧性提高30%以上，达到40-50j/cm2。
耐点蚀磨损性能
挤压铸造锌合金(za27)蜗轮组织致密，其抗点蚀磨损能力比重力铸造产品的抗点蚀磨损能力提高3倍以上。
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