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喷砂房/喷砂机
气力回收式喷砂房工作原理:
风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构,内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面,从而调节分离比例。分离过程为:当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,抛丸机,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,抛丸机销售,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。
气力回收式喷砂房组成部分:
1、喷砂房室体;
2、照明系统;
3、机械循环回收系统---蜂窝地板模块;
4、砂(丸)分选净化系统;
5、喷砂(丸)系统;
6、通风、除尘系统;
7、工件输送系统;
8、操作控制电器系统;
风力回收式喷砂房的用途:
1.工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂房能把工件表面的铁锈、氧化层、油脂、旧漆等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2.铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂房能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
3.机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂房能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,切丸、钢丸,使工件显得更加美观、更加精密。
4.改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
5.光饰作用
对于某些特殊用途工件,喷砂房可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
气力回收式喷砂房设计原则:
1. 严格执行国家相关行业标准及通用技术规范;
2. 选用的技术均为成熟可靠的技术,并已成功运用。不含任何试验的成份;
3. 设计满足客户实际生产工艺需求;
4. 结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性,安徽抛丸机采购,本着以满足用户需求为宗旨,以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作;
5.以人为本,充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发,综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。
机械回收式喷砂房设计原则:
1. 严格执行国家相关行业标准及通用技术规范;
2. 选用的技术均为成熟可靠的技术,并已成功运用。不含任何试验的成份;
3. 设计满足客户实际生产工艺需求;
4. 结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性,本着以满足用户需求为宗旨,以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作;
5.以人为本,充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发,综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。
机械回收式喷砂房设计标准:
1. jb/t8355-96 《抛喷丸设备通用技术条件》
2. gb/t522611-96 《工业机械电气设备通用技术条件》
3. gb/t4709-2000 《钢质压力容器焊接工艺评定》
4. gb150-1998 《压力容器安全技术检查规程》
5. gb1644-91 《铸造机械通用技术要求》
6. gb2894-82 《安全标志、安全色等要求》
7. gb12801-1991 《生产过程中安全卫生要求总则》
8. gb/13567-2 《通用设备安全防护标准》
9. gb12265-90 《机械防护安全距离》
10.gb/t13288-1991 《涂装前钢材表面粗糙度的评定》
11.gb8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》
12.gb7693-87 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
13.gb7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》
14.gb/12348-90 《工业企业界的噪声标准》
15.gb16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
16.gb103328-10333-89 《车间空气粉尘卫生标准》
17.gb7932-1987 《气动系统通用技术条件》
18.gb/t6988-1997 《电器应用文件的编制部分一般要求》
19.gb50171-1992 《电器装置工程盘、柜及施工验收规范》
20.gb50034-1992 《工业企业照明设计标准》
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