assab 618hh .jpg assab 瑞典一胜百预硬塑胶模具钢 assab618hh的化学成分:
uddeholm uhb assab aisi din 主要化学成分(%)
c si mn cr ni mo s
--- 618hh p20+ni改良 1.2738改良 0.37 0.3 1.4 2.0 1.0 0.2 0.015
*为保证assab618hh的淬透性能,大型尺寸的钢材添加了适当比率的镍元素。 assab 618hh简介⑴assab618hh是经真空除气处理的铬钼合金钢,以淬火及回火状态供货,具有一下优点:♦无淬裂危险♦无需热处理费用♦节省热处理所需的时间♦降低模具制作成本(无需矫正变形,仅需进行一次抛光)♦模具易于修正♦可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。⑵assab618hh以高质量标准冶炼生产,保持高品质、低硫量的水平,由于其出厂时已热处理预硬至36~40hrc,因此具有以下特点:♦良好的抛光性及光蚀刻花性能♦良好的机械加工性能♦高纯净度及良好的硬度均一性♦耐磨性更好,模具寿命更长assab618hh模具钢材100%经超声波探伤测试。 assab618hh的用途♦热塑性塑胶的注塑模具,大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具♦热塑性塑胶的挤压模具♦吹塑模具♦成型工具♦结构零件♦由于其硬度高,也可用于塑胶模具中滑块♦需要制作周期短及成本低的模具。assab 618hh的物理性能淬硬及回火至340hb硬度,在室温及高温时的物理性能温度(℃) 20 400 600
密度(kg/m3) 7800 7750 7700
热膨胀系数(20℃起每1/℃) --- 12.710-6 13.610-6
热传导系数(w/m℃) 29.0 29.5 31.0
弹性系数(n/mm2) 205000 200000 185000
比热(j/kg℃) 460 --- ---
assab 618hh的抗拉强度 近似数值,试片由直径25.4毫米的圆钢取材,硬度340hb。测试温度(℃) 20 200 400
抗拉强度rm(n/mm2) 1110 1045 870
屈服强度rp0.2(n/mm2) 985 920 775
断面收缩率z(%) 50 53 54
延伸率(%) 13 14 16
assab 618hh的冲击韧性 近似数值,试样由直径25.4毫米的圆钢取材,硬度340hb。测试温度(℃) 20 200 400
ku joule(j) 20 32 42
assab 618hh的电加工如果钢材在淬火和回火后进行过电加工(线切割,电火花成型),则模具在电加工后须以500℃补充回火一次。assab618hh的焊接为了避免开裂的危险,应尽量避免模具的焊接。若模具必需补焊,被补焊部分在焊接前必须预热,焊补后应采取如下措施:⑴对退火状态下的模具进行焊接,焊后应消除应力。⑵对淬火和回火状态下的模具进行焊接,焊后应回火两次。 assab 618hh的热处理assab618hh一般均是在预硬状态(即出厂状态)下使用,assab618hh也可经热处理提高整体硬度或表面硬度,请参照以下提供的热处理工艺。⑴软化退火在保护状态下,加热至700℃均热后,在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃,然后空冷。⑵应力消除模具经粗加工后,须加热至550℃,保温两小时,然后空冷。 ⑶淬火模具在淬火前,必须充分软性退火。预热温度:500℃-600℃；奥氏体化温度:850℃模具应热透至奥氏体化温度后保温30分钟；模具必须在保护状态下进行淬火以避免脱碳及氧化层的产生。⑷淬冷介质①油；②分级(等温)淬火至300℃,至多4分钟,再空冷。 注:冷却到50-70℃时,应立即回火。 ⑸回火温度℃ 保持时间h 硬度
180 2 51hrc
200 2 50hrc
300 2 48hrc
400 2 45hrc
500 2 360hb
600 2 300hb
700 2 270hb
⑹火焰及感应硬化assab618hh可经火焰或高频感应硬化提高硬度至50hrc,硬化后应空冷。小型模件能采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火。⑺表面硬化进行表面硬化前,模具应是退火状态。 ⑻碳化处理温度850-940℃,时间与温度的控制视乎表面渗碳的深度。(建议使用较轻微的渗碳剂。)⑼正火处理如碳化温度及时间超过880℃及两小时,模具应进行正火处理以得到细微的晶粒组织。 ⑽硬化处理渗碳后淬火,回火后的表面硬度如下。回火温度℃ 保持时间h 硬度hrc
180 2 60
200 2 59
300 2 55
注:如碳化的温度比880℃低或细微的晶体组织与良好的机械特性是不重要的因素,模具经渗碳后可直接硬化处理。渗碳处理后,模具在炉中冷却到830℃,当整件模具到达同样温度时,须油冷,然后回火处理。assab618hh的氮化处理氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后,模具的表面硬度约650hv,氮化的表面能增加抗腐蚀性能。氮化温度℃ 氮化时间h 氮化深度mm
525 525 525 20 30 60 0.30 0.35 0.50
assab618hh的碳氮共渗(液体软氮化)经570-℃两小时的碳氮共渗处理,模具表面的硬度约为700hv,氮化层厚度约为0.01毫米。assab 618hh的硬铬涂层模具经硬铬涂层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。 assab618hh的研磨正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹,更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感,所以研磨砂轮必须适当的修整削锐,并尽可能选择较软,结和度低,开放式晶粒的砂轮,并限制砂轮最高圆周速度,使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议,请咨询砂轮制造商。assab618hh的抛光 assab618hh已硬化及回火的钢材,具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏,常用的步骤:研磨后预留0.05毫米的抛光余量⇒45号钻石膏抛光,达均匀的雾面⇒15号钻石膏抛光⇒3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。注:每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生等)。assab618hh的光蚀刻花 assab 618hh特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低,模具表面可确保均匀及精确的花纹。采用assab618hh制成的模具生产的小型制品,生产效率高,成本低；简单产品的模具采用assab618hh制造,即经济又缩短模具制造周期。

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东莞市福美特模具钢材经营部
宋福珍
13537226488
东莞市长安沙头管理区