| 表面处理thisis表面处理 | 材质thisis材质 |
| 成型工艺低压铸造 | 公差thisis公差 |
| 砂型铸造种类化学硬化砂型 | 特种铸造种类半固态 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年剩余加工能力年剩余加工能力5888件 | 年最大加工能力年加工能力7636件 |
扒渣机作为矿山开采中必不可少的一项作业工具，只有对其工作原理掌握透彻，才能在扒矿机出毛病的时候轻松应对。而扒矿机作为一种新型的矿山井下开采设备，很多人智慧用，对于扒渣机的工作原理以及其动力的转换过程却是一知半解，下面由帅龙威扒渣机带领大家学习下扒渣机的液压工作原理。
扒渣机的主要动力来自于电力，首先是外接380v或者600v（根据电压需求改进）三厢电，通过电动机或电动滚简把电能转化为机械能，以带动齿轮泵或输送带开始工作，齿轮泵从油箱内吸入经过两次过滤的清洁液压油。压力油输入液压元件，优先分流伐，并通过此伐把油分成四个不同的方向：多路控制阀（分配器），方向机口，方向机优先控制口，回油到油箱。
了解了扒渣机的工作原理和液压工作系统的流程，这样会使得扒渣机的故障排除速度提升，会让我们更好的掌握扒矿机的运作规律。能更快的结合扒渣机故障原因找出发生故障的地点，更快、更准的解决扒渣机的故障。
扒渣机悬电铅生产过程中的辅助设备。铅冶炼系统采用的是烧结——鼓风炉熔炼—一电解精烁的工艺流程。精炼铅液由浇注保温箱进入铅楱，上面浮着—层氯化物浮渣。为保证铅铸锭的表面质量，长期以来，田内冶炼企业多采用手工逐模执洼方式除去a渣脚。铅属于重金属，且熔沸点较低（熔点327.5℃，沸点1740℃）．浇注现场的钳蒸汽对工人有较大的危害，执渣作业工人长期近距离接触铅液，金属铅经呼吸道和皮肤进入人体，造成铅中毒职业病。在浇铸生产线上，铅模以工艺要求的速度传送，要儇证执渣效事，工人的劳动强度很大。为解决上述问题，作者为国内某冶炼厂的电铅生产线设计了铅锭执渣机，它采用了模拟人工手动除洼的方式，实现了执渣工序的自动化。
扒渣机作业应满足的技术要求
铅浇注系统由定量浇注装置和直线铸型执组成，铸型机在电机驱动下由传送链带动铸模匀遗前进．扒渔机安装在童线铸型机的一饲，定量浇注装置的对面，如图l所示。其主要技术妥求如1湖：
1)捞渣机构与铸模准确对正，同步行走。
2)除渣干净，执澄死区小。
3）执渣动作匀速平缓，以免铸模内铅液捉蔷，在铅锭表面形成波纹和飞边，影畸铸键质量．
4)铅渣捞起后需要厦时有效的抖落，以免牯铲。
扒渣机在矿山开采中，一般是针对小的石块进行扒渣，一旦遇到大的石块是不可以强行去进行扒取的，要先对大的石块进行爆破，然后再使用扒渣机进行扒取，因为强行操作有可能会导致扒渣机扒斗损坏。在石块爆破过程中，为了确保扒渣机不因爆破发生故障，要进行一定的防护措施。
在对石块进行爆破的时候，首先要把扒渣机的电缆线和操作按钮都进行遮挡，以防炸坏中产生的碎石块砸坏电缆线或者碰撞到操作按钮。并且要对扒渣机的扒斗进行调整，使其远离电源堵截的地方，以防发生漏电情况。
为了保证石块爆破后，扒渣机还可以正常使用，请一定注意以上几点。并且操作人员在石块爆破之后，要先清除整理好扒渣机上面的碎石块才能进行启动，以避免危险事故的出现。
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