苏州硕宝泵业有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的生产型企业。公司成立于2001年，位于江南水城苏州市相城区，环境优美，交通十分便利；
硕宝公司一直秉承“专业、品质、服务、创新”的理念，给广大客户提供优质专业的电镀过滤机与耐酸碱泵浦，特别适用于五金电镀、塑胶电镀、线路板（pcb）、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业；产品远销韩国，伊朗等中东国家；
硕宝公司主要产品：pp过滤机、pvc过滤机、滤芯式镀铜过滤机、滤袋式镀镍过滤机、扬桃式镀金过滤机、滤纸式镀锌过滤机、滤布式镀铬过滤机、化学镍过滤机、可空转立式泵、耐酸碱自吸泵、耐酸碱磁力泵、sus不锈钢立式泵，sus卧式离心泵、滤芯、滤袋、pp、pvc管阀，机械轴封等配件。公司选用国内外高品质原材料（pp聚丙烯、pvc聚乙烯）、pvdf（聚偏二氟乙烯）、etfe（聚四氟乙烯）精心制造；
  硕宝公司将带领专业的研发，销售，服务团队不断丰富生产经验，研发新型节能耐酸碱泵浦等产品，通过精湛的技术和诚信的经营更好的为市场服务。
产品特点
·过滤机滤筒和底盖采用pp材料射出一体成型,焊接点最少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性.
·安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。
·马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。
·高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，操作简便，满足不同环境条件使用。
3.规格表
项目        型号
sf-2006-1
sf-2008-1
sf-2008-2
电镀槽(吨）
1-2
1-2
1.5-3
过滤量(l/min)
150
180
220
滤筒材质
pp
pp
pp
滤芯数（尺寸*数量）
20”*6
20”*8
20”*8
适用温度(℃)以下
70
70
70
泵浦功率(kw)
0.75
0.75
1.5
机座尺寸(mm)
长度(l)
730
730
730
宽度(w)
455
450
450
总高度(h)
1450
1450
1450
机体重量(kg)
75
82
86
出入口径(mm)
1-1/2”
1-1/2”
1-1/2”
4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。 
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。 
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。 
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。 
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°c以上，应选择用pp管件配管。 
6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。 
7、 入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。 
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。 
5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。 
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。 
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。 
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。 
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。 
6、 滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。 
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。 
8、 ck杨桃型及cp滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。 
6.过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收，保持药水的清洁。 
2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。 
2、使用前先打开排气阀。 
3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。 
4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。 
5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。 
6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。

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